মূল প্রকল্প

 

 

আমাদের কারখানাটি বৃহৎ-স্কেল উচ্চ-নির্ভুল ট্রান্সমিশন যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে ফোকাস করে, যার মূল পণ্যগুলি যেমন বড়{{2}মডিউল গার্থ গিয়ার, স্পার/হেলিকাল/হেরিংবোন গিয়ারস এবং র্যাকগুলিকে কভার করে। তাদের মধ্যে, বড় মডিউল রিং গিয়ারগুলি উচ্চ-শক্তির খাদ উপকরণ দিয়ে তৈরি, এবং নির্ভুল ফোরজিং এবং CNC প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির মাধ্যমে, লোড-হাজার টনে পৌঁছায়, যা ভারী-ডিউটি ​​পরিস্থিতি যেমন খনির যন্ত্রপাতি এবং ভারী মেশিন টুলসের জন্য উপযুক্ত; স্পার গিয়ারগুলির উচ্চ ট্রান্সমিশন দক্ষতা এবং সাধারণ কাঠামো রয়েছে এবং এটি পরিবহণের সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়; হেলিকাল গিয়ারগুলি সর্পিল দাঁতের পৃষ্ঠের সাথে পরিকল্পিত হয় যাতে সংক্রমণের শব্দ এবং প্রভাব কমাতে, স্থিতিশীলতা উন্নত করতে এবং বায়ু শক্তি এবং রেল পরিবহন ক্ষেত্রের জন্য উপযুক্ত; হেরিংবোন গিয়ারগুলিকে একটি দ্বিমুখী সর্পিল কাঠামোর সাথে একত্রিত করা হয় যাতে অক্ষীয় বল দূর করা যায় এবং শক্তিশালী লোড-ধারণ ক্ষমতা থাকে। এগুলি বেশিরভাগই উচ্চ{10}}নির্ভুল সরঞ্জাম যেমন ধাতব রোলিং মিলগুলিতে ব্যবহৃত হয়; র্যাক পণ্যগুলি রৈখিক গতি এবং ঘূর্ণন গতির মধ্যে রূপান্তর উপলব্ধি করতে পারে এবং গিয়ার সেট সহ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন এবং বুদ্ধিমান গুদামজাতকরণ সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়।

 

 

 

গবেষণা এবং উন্নয়ন এবং বড় খাদ পণ্য উত্পাদন উপর ফোকাস, সমৃদ্ধ পণ্য ধরনের সঙ্গে. বৃহৎ মডিউল গিয়ার শ্যাফ্ট বিশেষ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে চিকিত্সা করা হয়, উচ্চ দাঁত পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের সাথে। এটি ভারী লোড এবং উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল অবস্থার অধীনে স্থিরভাবে কাজ করতে পারে এবং খনির যন্ত্রপাতি, জাহাজের শক্তি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ফাঁপা শ্যাফ্ট চমৎকার শক্তি এবং অনমনীয়তা নিশ্চিত করার সাথে সাথে নিজস্ব ওজন কমানোর জন্য কাঠামোগত নকশাকে অপ্টিমাইজ করে, যা শুধুমাত্র উপাদান খরচ কমায় না বরং পাওয়ার ট্রান্সমিশন দক্ষতাও উন্নত করে। এটি সাধারণত বায়ু শক্তি এবং অটোমোবাইল ট্রান্সমিশন সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। রোলার শ্যাফ্ট উচ্চ মানের ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় উচ্চতর পৃষ্ঠের ফিনিস এবং সুনির্দিষ্ট বৃত্তাকার, যা উপাদান পরিবহন এবং টেক্সটাইল প্রিন্টিং এবং রঞ্জনবিদ্যার মতো শিল্পগুলিতে মসৃণ এবং দক্ষ উৎপাদনে সাহায্য করে। স্টিল মিলের রোলারগুলির জন্য, আমরা উচ্চ-অ্যালয় পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করি। নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ এবং তাপ চিকিত্সার পরে, তারা ভাল তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে, কার্যকরভাবে ইস্পাত রোলিং এর গুণমান এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

 

 

আমাদের কোম্পানি উচ্চ-অন্তিম ভারী-শুল্ক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির গবেষণা এবং উন্নয়ন এবং উত্পাদনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে৷ বৃহৎ গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিন, বৃহৎ CNC ফ্লোর বোরিং মেশিন এবং বৃহৎ CNC ডাইনামিক কলাম গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার আমাদের দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ-উপকরণ শিল্পের জন্য চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং অগ্রণী প্রযুক্তির মূল সমাধান প্রদান করে।

 

বড় গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিন

 

বড় গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিন শক্তিশালী দৃঢ়তা এবং বড় প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা সহ একটি দক্ষ ধাতু কাটার সরঞ্জাম। এর ক্রসবিম এবং কলাম একটি গ্যান্ট্রি ফ্রেম গঠন করে এবং ওয়ার্কপিসটি ওয়ার্কবেঞ্চে স্থির করা হয়। মিলিং কাটার ঘূর্ণন এবং মাল্টি-অক্ষ সংযোগের মাধ্যমে, বড় ওয়ার্কপিসের সমতল, খাঁজ, বেভেল ইত্যাদি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। এটি ভারী যন্ত্রপাতি, জাহাজ নির্মাণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

 

মুভিং কলাম পোর্টাল মিলিং (গিয়ার র্যাক + গ্রেটিং রুলার)

 

এই সরঞ্জামগুলি গিয়ার র্যাক ট্রান্সমিশন গ্রহণ করে, উচ্চ ট্রান্সমিশন দক্ষতা এবং বড় চালিকা শক্তি সহ, বড় টর্ক কাটার জন্য উপযুক্ত। সম্পূর্ণ বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য গ্রেটিং রুলার দিয়ে, অবস্থান নির্ভুলতা মাইক্রোন স্তরে পৌঁছাতে পারে, এবং জটিল পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ সঠিকভাবে সম্পন্ন করা যেতে পারে। চলমান কলামের কাঠামো ওয়ার্কবেঞ্চকে স্থির করে এবং কলামটিকে চলমান করে, যা প্রক্রিয়াকরণের স্থানকে প্রসারিত করে। এটি প্রায়শই মহাকাশ এবং ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের মতো নির্ভুলতা এবং দক্ষতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তার সাথে দৃশ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

 

বড় সিএনসি মেঝে বোরিং মেশিন

 

এটি একটি ভারী-ডিউটি ​​মেশিন টুল যার প্রধান কাজ বোরিং। ওয়ার্কপিসটি সরাসরি মাটিতে বা ওয়ার্কবেঞ্চে স্থাপন করা হয় এবং বিরক্তিকর অক্ষটি উল্লম্ব এবং অনুভূমিক দিকে যেতে পারে। একটি CNC সিস্টেমের সাথে সজ্জিত হওয়ার পরে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ড্রিলিং, মিলিং এবং রিমিংয়ের মতো একাধিক প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপগুলি সম্পূর্ণ করতে পারে। এটি বড় বাক্স এবং ফ্রেম অংশগুলির নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, এবং বায়ু শক্তি সরঞ্জাম এবং ভারী মেশিন টুলস তৈরিতে অপরিহার্য।

​

ঐচ্ছিক ডিভাইস

​

ঐচ্ছিক ডিভাইসের ক্ষেত্রে, উচ্চ-নির্ভুলতা বড় CNC টার্নটেবল একটি সরাসরি-ড্রাইভ মোটর এবং একটি উচ্চ-নির্ভুল ওয়ার্ম গিয়ার ট্রান্সমিশন গ্রহণ করে, যার বিভাজন নির্ভুলতা ±3″ পর্যন্ত, জটিল ওয়ার্কপিসগুলির বহুমুখী প্রক্রিয়াকরণকে সমর্থন করে; সিএনসি সুইং অ্যাঙ্গেল মিলিং হেড, ডান-কোণ মিলিং হেড, ইউনিভার্সাল মিলিং হেড এবং অন্যান্য মিলিং হেড কনফিগারেশন বিশেষ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে যেমন বাঁকানো পৃষ্ঠতল, গভীর গহ্বর এবং জটিল বাঁকা পৃষ্ঠ; ইন্টেলিজেন্ট প্রোব টুল সেটিং ইন্সট্রুমেন্ট স্বয়ংক্রিয় টুল পরিমাপ এবং ক্ষতি সনাক্তকরণ ফাংশনগুলিকে একীভূত করে, এবং দ্রুত এবং সঠিক টুল সেটিং অর্জন করতে মেশিন টুল কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সহযোগিতা করে, টুল প্রতিস্থাপনের সময় 60% কম করে উপরেরটি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং পণ্যের সামঞ্জস্যকে উন্নত করে। এই উন্নত সরঞ্জাম এবং ঐচ্ছিক ডিভাইসগুলির জৈব সংমিশ্রণ গ্রাহকদের জন্য কাস্টমাইজড এবং বুদ্ধিমান ভারী-ডিউটি ​​নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ সমাধান তৈরি করে৷

 

 

 

CNC মেশিন টুল আপগ্রেডগুলি প্রাথমিকভাবে নিম্নলিখিত দিকগুলিতে ফোকাস করে।

 

প্রথমত, যান্ত্রিক ব্যবস্থায় পরিধান এবং অপর্যাপ্ত অনমনীয়তা মোকাবেলার জন্য বেড গাইডওয়ে, স্পিন্ডেল এবং ফিড ড্রাইভের উপাদানগুলি মেরামত করা জড়িত, যার ফলে নির্ভুলতার ভিত্তি মজবুত হয়। CNC সিস্টেম আপগ্রেড করা হয়েছে (প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে একটি লাভজনক বা উচ্চ{1}}নির্ভুল মডেল নির্বাচন করা), হার্ডওয়্যার প্রতিস্থাপন করা এবং কমান্ডের ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য সফ্টওয়্যার আপডেট করা।

 

দ্বিতীয়ত, ড্রাইভ এবং অ্যাকচুয়েটর সিস্টেমগুলি অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, স্টেপার ড্রাইভগুলি প্রায়শই সার্ভো ড্রাইভে রূপান্তরিত হয় এবং প্রচলিত মোটরগুলিকে ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী/সার্ভো স্পিন্ডলে শক্তি এবং প্রতিক্রিয়ার গতি বাড়াতে।

 

তৃতীয়ত, নিরাপত্তা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, চিপ অপসারণ, এবং শীতল ও তৈলাক্তকরণ যন্ত্রের সংযোজন সহ সহায়ক ফাংশনগুলিকে উন্নত করা হয়।

 

অবশেষে, বুদ্ধিমান আপগ্রেডগুলিকে উন্নীত করা হয়, যার মধ্যে MES সিস্টেমের সাথে একীকরণ এবং ডেটা সংযোগ এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ অর্জনের জন্য সনাক্তকরণ এবং সেন্সিং সরঞ্জাম ইনস্টল করা সহ। রেট্রোফিটগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুসারে তৈরি করা উচিত, নতুন সরঞ্জামের মাত্র 30%-60% খরচ করে, অর্থের জন্য দুর্দান্ত মূল্য সরবরাহ করে।

 

 

 

এই প্রকল্পটি ঢালাই, সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাবেশের মতো মূল লিঙ্কগুলিকে কভার করে বড় ঢালাই শেল এবং ঢালাই করা ফ্রেমের সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া উৎপাদনের উপর ফোকাস করে৷ ঢালাই প্রক্রিয়া উন্নত স্বয়ংক্রিয় ঢালাই সরঞ্জাম এবং পরিপক্ক প্রক্রিয়া গ্রহণ করে এবং বিভিন্ন উপকরণ এবং কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তার জন্য সঠিকভাবে ঢালাই পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করে যাতে ঢালাই গুণমান শিল্পের মান পূরণ করে এবং কার্যকরভাবে কাঠামোগত শক্তি এবং সিলিং উন্নত করে। CNC প্রক্রিয়াকরণ লিঙ্ক উচ্চ-নির্ভুল CNC মেশিন টুল ব্যবহার করে। এর চমৎকার প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সহ, এটি দক্ষতার সাথে জটিল অংশগুলির নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে পারে এবং কঠোর মাত্রিক এবং জ্যামিতিক সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। সমাবেশ পর্যায়ে, কঠোরভাবে স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়া অনুসরণ করুন, এবং পেশাদার প্রযুক্তিগত দল এবং উন্নত পরীক্ষার সরঞ্জামের মাধ্যমে, বিভিন্ন উপাদানের সুনির্দিষ্ট মিল এবং দক্ষ সমাবেশ অর্জন করুন। একটি পেশাদার প্রযুক্তিগত দল এবং একটি নিখুঁত পরিচালন ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে, প্রকল্পটি সর্বদা গ্রাহকদেরকে নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চমানের বড়- ওয়েল্ডিং পণ্য এবং পরিষেবাগুলি প্রদান করার জন্য মূল হিসাবে গুণমানকে মেনে চলে৷

 

 

 

প্রকল্পটি বল মিলের লাইনার এবং স্টিল বল, উল্লম্ব কয়লা মিলের গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্ক, ড্রাম স্ক্রিনের ড্রাম এবং বিয়ারিং এবং খনি ড্রাম, তারের দড়ি, উইঞ্চের ব্রেক, কনভেয়ার বেল্ট, রোলার, ড্রাম অফ দ্য বেল্ট কনভেয়ার, ড্রামের গিয়ার, ড্রামের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। খাদ, কাপলিং, বিয়ারিং, রিডুসারের সিল রিং ইত্যাদি।

 

 

 

 

 

ঢালাই প্রক্রিয়ায়, আমাদের একটি পেশাদার বড়-স্কেল ঢালাই উৎপাদন কর্মশালা রয়েছে যা উন্নত নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং এবং গ্যাস শিল্ড ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত। আমাদের প্রযুক্তিগত দল জটিল প্রক্রিয়ায় দক্ষ যেমন ঘন প্লেট ঢালাই এবং অনিয়মিত কাঠামো ঢালাই, কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালয় স্টিলের মতো বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি বড় উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট ঢালাই সক্ষম করে৷ এটি শিল্পের মান পূরণ করে নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক জোড় গঠন এবং জোড় শক্তি নিশ্চিত করে। একই সাথে, আমরা ঢালাইয়ের সময় প্রক্রিয়ার গুণমান পরিদর্শন কঠোরভাবে প্রয়োগ করি, উৎস থেকে ঢালাইয়ের মান নিয়ন্ত্রণ করে ঢালাই পরামিতি এবং ঢালাইয়ের উপস্থিতি পরিদর্শনের বাস্তব-সময় পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে।

 

সিএনসি মেশিনিং আমাদের মূল দক্ষতাগুলির মধ্যে একটি। আমাদের কর্মশালাটি একাধিক বড় CNC গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিন এবং CNC বোরিং এবং মিলিং মেশিন দিয়ে সজ্জিত, প্ল্যানার সারফেস, হোল সিস্টেম এবং অনিয়মিত কনট্যুর সহ বৃহৎ ওয়েল্ডেড উপাদানগুলির নির্ভুলতা মেশিনিং সক্ষম করে। মেশিনিং নির্ভুলতা 0.015mm পৌঁছতে পারে, ভারী যন্ত্রপাতি এবং CNC মেশিন টুলের কঠোর মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। মেশিন করার পরে, আমরা সমন্বয় পরিমাপের যন্ত্রগুলি ব্যবহার করে সম্পূর্ণ-মাত্রিক পরিদর্শন করি যাতে উপাদানগুলির ফর্ম এবং অবস্থান সহনশীলতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা সমাবেশের মানগুলির সাথে পুরোপুরি মেলে।

 

সমাবেশ পর্যায়ে, আমাদের একটি পেশাদার সমাবেশ লাইন এবং একটি অভিজ্ঞ সমাবেশ দল আছে। আমরা কম্পোনেন্ট সমাবেশ, সংযোগ, এবং ডিবাগিং সহ গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী বড় ঝালাই অংশের সমাবেশ সম্পূর্ণ করতে পারি। সমাবেশের সময়, আমরা একত্রিত ঢালাই অংশগুলির সামগ্রিক কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং কর্মক্ষম নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে সহায়ক অবস্থানের জন্য টুলিং ফিক্সচার ব্যবহার করি। চূড়ান্ত বিতরণ করা পণ্য সরাসরি গ্রাহকের সম্পূর্ণ মেশিন উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে একত্রিত করা যেতে পারে।

 

উপরন্তু, আমাদের কোম্পানি একটি ব্যাপক মানের পরিদর্শন সিস্টেম প্রতিষ্ঠা করেছে. ঢালাই প্রক্রিয়া পরিদর্শন এবং CNC মেশিনের সম্পূর্ণ-মাত্রিক পরিদর্শন ছাড়াও, আমরা সমস্ত দিক থেকে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং গ্রাহকদের অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য বৃহৎ ঢালাই যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাবেশ সমাধান প্রদান করতে একত্রিত ঢালাই অংশের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা পরিচালনা করি, যেমন লোড পরীক্ষা এবং নির্ভুলতা পুনরায় পরীক্ষা করা।
 

 

 

ইস্পাত প্ল্যান্ট প্রকল্পের যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণে মূল উপাদানগুলি যেমন রোলার, কাপলিং, বড় ফাঁপা শ্যাফ্ট এবং ভারবহন আসন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। রোলারগুলি নকল, তাপ চিকিত্সা করা হয় এবং উচ্চ-শক্তির রোলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য তাদের পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের নিশ্চিত করার জন্য সঠিক স্থল; কাপলিংগুলি উচ্চ-গুণমানের মিশ্র ধাতু দিয়ে তৈরি, এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাবেশের পরে, প্রেরিত টর্কের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা হয়; গভীর গর্ত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সাহায্যে বৃহৎ ঠালা শ্যাফ্ট গঠিত হয়, যা কঠোর। জটিল কাজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য সমঅক্ষীয়তা এবং দেয়ালের বেধের অভিন্নতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়; ভারবহন আসন ঢালাই বা ঢালাই দ্বারা গঠিত হয়, এবং তারপর ভারবহন জন্য স্থিতিশীল সমর্থন প্রদান করার জন্য ইনস্টলেশন গর্ত নির্ভুলতা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য কাটা দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়।

 

 

আমাদের কারখানাটি বিভিন্ন ধরণের ভারবহন প্রকল্প প্রক্রিয়া করতে পারে, প্রধানত ক্রস রোলার বিয়ারিং, টার্নটেবল বিয়ারিং এবং বড় টার্নটেবল বিয়ারিং। তাদের মধ্যে, ক্রস রোলার বিয়ারিং একটি ক্রস-বিন্যস্ত রোলার কাঠামো গ্রহণ করে, যা বহু-দিকনির্দেশক লোড সহ্য করতে পারে এবং উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে; টার্নটেবল বিয়ারিং সমর্থন, ঘূর্ণন এবং অন্যান্য ফাংশনকে একীভূত করে এবং নির্ভুল টার্নটেবল সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত; বড় টার্নটেবল বিয়ারিং এর শক্তিশালী লোড- বহন ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি প্রকৌশল যন্ত্রপাতি, পোর্ট মেশিনারি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।