কেন্দ্রাতিগ ঢালাই একটি কৌশল এবং পদ্ধতি যা একটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ছাঁচে তরল ধাতুকে ইনজেক্ট করে, যাতে তরল ধাতুটি ছাঁচটি পূরণ করতে এবং একটি ঢালাই তৈরি করতে কেন্দ্রাতিগ গতিতে থাকে।
সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং এর মেশিনিং
কেন্দ্রাতিগ আন্দোলনের কারণে, তরল ধাতুটি ছাঁচটিকে রেডিয়াল দিক দিয়ে ভালভাবে পূরণ করতে পারে এবং ঢালাইয়ের মুক্ত পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে; নলাকার অভ্যন্তরীণ গর্ত কোর ছাড়া প্রাপ্ত করা যেতে পারে; এটি তরল ধাতুতে গ্যাস এবং অন্তর্ভুক্তি দূর করতে সহায়তা করে; এটি ধাতুকে প্রভাবিত করে স্ফটিককরণ প্রক্রিয়া ঢালাইয়ের যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে।
প্রযুক্তির শ্রেণীবিভাগ
ছাঁচের ঘূর্ণন অক্ষের স্থানিক অবস্থান অনুসারে, সাধারণ কেন্দ্রাতিগ ঢালাইকে অনুভূমিক কেন্দ্রাতিগ ঢালাই এবং উল্লম্ব কেন্দ্রাতিগ ঢালাইয়ে ভাগ করা যায়।
সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই যখন ছাঁচের ঘূর্ণন অক্ষ একটি অনুভূমিক অবস্থায় থাকে বা যখন অনুভূমিক রেখার সাথে কোণটি ছোট হয় (4 ডিগ্রি) তখন তাকে অনুভূমিক কেন্দ্রাতিগ ঢালাই বলা হয়।
সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই যখন ছাঁচের ঘূর্ণন অক্ষ একটি উল্লম্ব অবস্থায় থাকে তাকে উল্লম্ব কেন্দ্রাতিগ ঢালাই বলা হয়। সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই যেখানে ছাঁচের ঘূর্ণন অক্ষে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব রেখাগুলির সাথে একটি বড় কোণ থাকে তাকে বলা হয় ঢালাই অক্ষ কেন্দ্রাতিগ ঢালাই, তবে এটি খুব কমই ব্যবহৃত হয়।
আবেদন ক্ষেত্র
উল্লেখযোগ্য উত্পাদন সুবিধা সহ কাস্টিংগুলির মধ্যে রয়েছে:
বাইমেটাল ঢালাই লোহার রোল; গরম চুল্লি নীচের তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত রোলার টেবিল;
বিশেষ ইস্পাত বিজোড় ইস্পাত পাইপ; ব্রেক ড্রাম, পিস্টন রিং ফাঁকা, তামা খাদ কীট চাকা;
বিশেষ আকৃতির ঢালাই যেমন ইমপেলার, ধাতব দাঁত, সোনা এবং রূপালী মেসন,
ছোট ভালভ এবং কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম মোটর রোটর।
সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই প্রথম ঢালাই পাইপ উত্পাদন ব্যবহার করা হয়, এবং তারপর এই প্রক্রিয়া দ্রুত উন্নত করা হয়েছে. দেশে এবং বিদেশে, সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই ধাতুবিদ্যা, খনির, পরিবহন, সেচ এবং নিষ্কাশন যন্ত্রপাতি, বিমান চলাচল, জাতীয় প্রতিরক্ষা, অটোমোবাইল এবং অন্যান্য শিল্পে ইস্পাত, লোহা এবং অ লৌহঘটিত কার্বন খাদ ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
তাদের মধ্যে, সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই লোহার পাইপ, অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন সিলিন্ডার লাইনার এবং শ্যাফ্ট হাতাগুলির মতো ঢালাইয়ের উত্পাদন সবচেয়ে সাধারণ। কিছু গঠনকারী সরঞ্জাম এবং গিয়ার ঢালাইয়ের জন্য, কেন্দ্রাতিগ শক্তি ঢালাও গলিত ছাঁচের শেলের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা কেবল ঢালাইয়ের নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে না, ঢালাইয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিও উন্নত করতে পারে।
বড় উত্পাদন আউটপুট সহ কাস্টিংগুলি অন্তর্ভুক্ত:
লোহার পাইপ: বিশ্বের নমনীয় লোহার মোট বার্ষিক আউটপুটের প্রায় 1/2 হল কেন্দ্রাতিগ ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত লোহার পাইপ
ডিজেল ইঞ্জিন এবং পেট্রল ইঞ্জিনের সিলিন্ডার লাইনার
ইস্পাত হাতা এবং ইস্পাত পাইপ বিভিন্ন ধরনের
বাইমেটালিক ইস্পাত পিছনে তামার হাতা, বিভিন্ন সংকর ধারক গুল্ম
কাগজের মেশিনের ড্রাম
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
সুবিধা:
গেটিং সিস্টেম এবং রাইজার সিস্টেমে প্রায় কোন ধাতু খরচ নেই, যা প্রক্রিয়া ফলন উন্নত করে;
কোরটি ফাঁপা ঢালাই উৎপাদনে ব্যবহৃত হয় না, তাই দীর্ঘ নলাকার ঢালাই উত্পাদিত হলে ধাতু ভরাট ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত করা যেতে পারে,
ঢালাইয়ের প্রাচীরের বেধের দৈর্ঘ্য বা ব্যাসের অনুপাত হ্রাস করা যেতে পারে এবং হাতা এবং পাইপ ঢালাইয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়া সরলীকৃত করা যেতে পারে;
ঢালাই উচ্চ ঘনত্ব, কিছু ত্রুটি যেমন ছিদ্র এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, এবং উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে;
ব্যারেল এবং হাতা যৌগিক ধাতব ঢালাই তৈরি করা সুবিধাজনক, যেমন স্টিল-ব্যাকড কপার হাতা, বাইমেটালিক রোল ইত্যাদি; ঢালাই গঠন করার সময়,
কেন্দ্রাতিগ আন্দোলন ধাতু ভরাট ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তাই পাতলা প্রাচীর ঢালাই উত্পাদিত হতে পারে.
অসুবিধা:
বিশেষ আকৃতির ঢালাই উৎপাদনে ব্যবহার করার সময় কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে।
ঢালাইয়ের ভিতরের গর্তের ব্যাস সঠিক নয়,
অভ্যন্তরীণ গর্তের পৃষ্ঠটি তুলনামূলকভাবে রুক্ষ, গুণমান খারাপ এবং মেশিনিং ভাতা বড়;
কাস্টিংগুলি নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ পৃথকীকরণের ঝুঁকিপূর্ণ,
তাই এগুলি ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত নয় যেগুলি সংকর ধাতুগুলির নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণকে পৃথকীকরণের জন্য প্রবণ
(যেমন সীসা ব্রোঞ্জ), এবং বিশেষ করে গলিত ধাতুর চেয়ে বড় অমেধ্যযুক্ত খাদ ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত নয়।
কারুকার্য
ধাতু পরিস্রাবণ, ঢালা তাপমাত্রা, ঢালাই গতি, স্ল্যাগের অধীনে দৃঢ়ীকরণ, আবরণের ব্যবহার, ঢালাই ডি-মোল্ডিং, ঢালা পদ্ধতি, পরিমাণগত ঢালা, ইত্যাদি হল প্রক্রিয়া সমস্যা যা সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই উৎপাদনে নির্ধারণ বা সমাধান করা আবশ্যক,
কারণ তারা সরাসরি কাস্টিংয়ের গুণমান এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে। প্রমোদ.
ধাতু পরিস্রাবণ
কিছু মিশ্র তরলে স্ল্যাগ অপসারণ করা আরও কঠিন, এবং স্ল্যাগ অপসারণের জন্য বিভিন্ন ফিল্টার ঢালা পদ্ধতিতে স্থাপন করা যেতে পারে, যেমন ফোম সিরামিক ফিল্টার, কাচের তারের ফিল্টার ইত্যাদি।
ঢালা তাপমাত্রা
সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাইগুলি বেশিরভাগ নলাকার, হাতা আকৃতির এবং রিং-আকৃতির অংশ। গলিত ধাতু ভরাট করার সময় প্রতিরোধের সম্মুখীন হওয়া ছোট, এবং কেন্দ্রাতিগ চাপ বা কেন্দ্রাতিগ বল গলিত ধাতুর ভরাট ক্ষমতাকে শক্তিশালী করে, তাই কেন্দ্রাতিগ ঢালাইয়ের সময় ঢালা তাপমাত্রা মাধ্যাকর্ষণ ঢালার চেয়ে বেশি হতে পারে এটি 5~10 ডিগ্রি কম।
ছাঁচের গতি
এটি কেন্দ্রাতিগ ঢালাই একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া ফ্যাক্টর. বিভিন্ন কাস্টিং এবং বিভিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়ার বিভিন্ন ছাঁচের গতি থাকে যখন ঢালাই গঠিত হয়।
খুব কম ঢালাই গতি উল্লম্ব সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাইয়ের সময় দুর্বল ধাতব তরল ভরাট এবং অনুভূমিক কেন্দ্রাতিগ ঢালাইয়ের সময় তরল ধাতব বৃষ্টির কারণ হবে, যা ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে শিথিলতা, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি এবং অসমতা সৃষ্টি করবে;
ছাঁচের গতি খুব বেশি, এবং ফাটল এবং পৃথকীকরণের মতো ত্রুটিগুলি ঢালাইয়ে উপস্থিত হওয়া সহজ। বালি কেন্দ্রাতিগ ঢালাইয়ের বাইরের পৃষ্ঠটি সম্প্রসারণ বাক্সের মতো ত্রুটি তৈরি করবে এবং এটি মেশিনটিকে বড় কম্পন, পরিধানের বৃদ্ধি এবং অত্যধিক শক্তি খরচের অভিজ্ঞতাও ঘটাবে।
অতএব, ঢালাই গতি নির্বাচন করার নীতিটি ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার ভিত্তিতে ক্ষুদ্রতম মান নির্বাচন করা উচিত।
স্ল্যাগ ব্যবহার
পুরু-প্রাচীরযুক্ত কেন্দ্রাতিগ ঢালাইয়ের দ্বি-মুখী দৃঢ়করণের কারণে ত্বকের নিচের সংকোচনের ত্রুটিগুলি কাটিয়ে উঠতে, ঢালার সময় স্ল্যাগ-ফর্মিং এজেন্ট এবং গলিত ধাতু ছাঁচে ঢেলে দেওয়া যেতে পারে।
অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের তাপ অপচয় রোধ করতে গলিত স্ল্যাগ ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে আবৃত করে। অনুক্রমিক জমাট বাঁধার অবস্থা বাইরে থেকে ভিতরের ত্বকের নিচের সংকোচন দূর করে।
একই সময়ে, স্ল্যাগিং এজেন্ট গলিত ধাতু পরিশোধনে ভূমিকা পালন করতে পারে।
স্ল্যাগিং এজেন্ট ঢালা পদ্ধতি হল: ঢালার সময় ঢালাই ট্রফে পাউডারি স্ল্যাগিং এজেন্ট ছিটিয়ে দিন; গলিত স্ল্যাগ এবং গলিত ধাতু একসাথে ছাঁচে ঢেলে দিন।
পেইন্ট ব্যবহার
কেন্দ্রাতিগ ধাতব ছাঁচের জন্য আবরণের গঠন অভিকর্ষ ধাতু ছাঁচ ঢালাইয়ের অনুরূপ।
সরু সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই ঢালা করার সময়, কারণ ছাঁচের কার্যকারী পৃষ্ঠের অবশিষ্ট পেইন্ট অপসারণ করা কঠিন, উচ্চ তাপমাত্রার কাজ করার পরে পেইন্ট রচনায় বাইন্ডারের অবশিষ্ট শক্তি অপসারণের সুবিধার্থে যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত।
ঢালাই এর বিকৃতি
উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য, গুণমান নিশ্চিত করার প্রেক্ষিতে, যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ঢালাই অপসারণ করা উচিত।
কখনও কখনও ঢালাইয়ের ফাটল রোধ করার জন্য, ডি-মোল্ডিংয়ের পরে ঢালাইকে অবিলম্বে একটি হোল্ডিং ফার্নেসে রাখা উচিত বা ঠান্ডা করার জন্য বালির স্তূপে পুঁতে দেওয়া উচিত।
কিছু ঢালাইয়ের জন্য যেগুলি মুক্তি দেওয়া সহজ নয় এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য ধীরগতির শীতলকরণের প্রয়োজন হয়, ছাঁচটি ঘূর্ণায়মান বন্ধ হওয়ার সাথে সাথেই সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই মেশিন থেকে ঢালাই সহ ছাঁচটি সরানো যেতে পারে এবং ধীরে ধীরে ঠান্ডা হওয়ার জন্য বালির স্তূপে পুঁতে দেওয়া যেতে পারে। টাইপ
গেটিং সিস্টেম
সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাইয়ে ঢালা পদ্ধতিটি মূলত ঢালা কাপকে বোঝায় যা ধাতু গ্রহণ করে এবং এটির সাথে সংযুক্ত ঢালা ট্রফ এবং কখনও কখনও ছাঁচে রানারকেও অন্তর্ভুক্ত করে। গেটিং সিস্টেম ডিজাইন করার সময়, নিম্নলিখিত নীতিগুলি লক্ষ করা উচিত:
দীর্ঘ-দৈর্ঘ্য এবং বড়-ব্যাসের ঢালাইয়ের সময়, ঢালা পদ্ধতিটি গলিত ধাতুকে ছাঁচের ভিতরের পৃষ্ঠে দ্রুত এবং সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে সক্ষম করবে;
সহজে অক্সিডাইজ করা গলিত ধাতু ঢালা বা কেন্দ্রাতিগ বালির ছাঁচ ব্যবহার করার সময়, ঢালাই ধাতুকে গলিত ধাতুকে ভারসাম্যপূর্ণভাবে পূর্ণ করতে সক্ষম করে যাতে গলিত ধাতুর স্প্ল্যাশিং কম হয় এবং বালির ছাঁচের ক্ষয় কম হয়;
ঢালা তৈরি করার সময়, ছাঁচে রানারকে গলিত ধাতুকে মসৃণভাবে গহ্বরে প্রবাহিত করতে সক্ষম করতে হবে;
ঢালা শেষ হওয়ার পরে, ঢালা কাপ এবং ঢালা পাত্রে কোনও ধাতু এবং স্ল্যাগ অবশিষ্ট থাকা উচিত নয়। যদি অবশিষ্ট ধাতু এবং স্ল্যাগ থাকে তবে এটি অপসারণ করা সহজ হওয়া উচিত।
পরিমাণগত ঢালা
সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ ব্যাস প্রায়শই ঢালা গলিত ধাতুর পরিমাণ দ্বারা নির্ধারিত হয়, তাই কেন্দ্রাতিগ ঢালাইয়ের সময়, ভিতরের ব্যাসের আকার নিশ্চিত করতে ছাঁচে ঢালা গলিত ধাতুর পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
সেন্ট্রিফিউগাল পোরিং এবং ইন্ডাকশন ফার্নেস ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পাম্পের স্বয়ংক্রিয় পরিমাণগত ঢালার জন্য ঢালার ল্যাডেল র্যাকে চাপ সেন্সর স্থাপনও উত্পাদনে প্রয়োগ করা হয়েছে।
সম্পর্কে আপনার কোন নির্দিষ্ট প্রশ্ন আছেমেশিনিং সেবা? যোগী যোগাযোগ করুন! আমাদের বিক্রয় প্রকৌশলীরা আপনার প্রকল্পটি আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সম্পন্ন হয়েছে তা নিশ্চিত করতে শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত আপনার সাথে কাজ করবে।
এছাড়াও,যোগীজন্য একটি পেশাদারী প্রস্তুতকারকেরখনন কার্যের যন্ত্রপাতি, সিএনসি মেশিন টুলস, এবংযন্ত্রাংশ20 বছরেরও বেশি সময় ধরে।
