ছাঁচ শিল্প উত্পাদন সবচেয়ে বহুল ব্যবহৃত মৌলিক প্রক্রিয়া সরঞ্জাম। ছাঁচ শিল্পটি জাতীয় অর্থনীতির প্রাথমিক শিল্প। আধুনিক শিল্প উত্পাদনে, পণ্যের অংশগুলি স্ট্যাম্পিং, ফোরজিং, ডাই-কাস্টিং, এক্সট্রুশন, প্লাস্টিকের ইনজেকশন বা অন্যান্য গঠন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি মেশানো ফর্মের সাথে মিলে যায় এমন অংশগুলিতে শূন্যতা তৈরি করে যা পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। আমাদের প্রতিদিনের উত্পাদন এবং জীবনে আমরা বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং পণ্যগুলি ব্যবহার করি, মেশিন সরঞ্জামের গোড়া থেকে শুরু করে মেশিনের শেল থেকে একটি হেড স্ক্রু, বোতাম এবং বিভিন্ন গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, সমস্তই ছাঁচের সাথে সম্পর্কিত closely ছাঁচের আকৃতি এই পণ্যের আকার নির্ধারণ করে এবং ছাঁচের প্রক্রিয়াকরণ গুণমান এবং নির্ভুলতা এই পণ্যগুলির গুণমান নির্ধারণ করে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ছাঁচ শিল্পটি দ্রুত বিকাশ করেছে। গ্রাফাইট উপকরণ, নতুন প্রক্রিয়া এবং ক্রমবর্ধমান ছাঁচ কারখানাগুলি ছাঁচের বাজারকে অবিচ্ছিন্নভাবে প্রভাবিত করেছে। গ্রাফাইট ধীরে ধীরে তার ভাল শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে ছাঁচ তৈরির জন্য পছন্দের উপাদান হয়ে উঠেছে।
বর্তমানে গ্রাফাইট ছাঁচগুলি নিম্নলিখিত অঞ্চলে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে:
লৌহঘটিত ধাতু অবিচ্ছিন্ন castালাই এবং আধা-অবিচ্ছিন্ন castালাইয়ের জন্য গ্রাফাইট ছাঁচ
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, গার্হস্থ্য এবং বিদেশী দেশগুলি গলিত ধাতব রাজ্য থেকে রড বা পাইপের সরাসরি ক্রমাগত (বা আধা-ধারাবাহিক) উত্পাদন হিসাবে উন্নত উত্পাদন পদ্ধতির প্রচার করছে। চীন এই পদ্ধতিটি তামা, তামা খাদ, অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং অন্যান্য দিকগুলিতে গ্রহণ করতে শুরু করেছে। অবিচ্ছিন্ন ধাতবগুলির ক্রমাগত ingালাই বা আধা-অবিচ্ছিন্ন ingালাইয়ের জন্য ছাঁচ হিসাবে কৃত্রিম গ্রাফাইট সবচেয়ে উপযুক্ত উপাদান হিসাবে বিবেচিত হয়। উত্পাদন অনুশীলন প্রমাণ করে যে গ্রাফাইট ছাঁচ ব্যবহারের কারণে, তার ভাল তাপ পরিবাহিতা (তাপীয় পরিবাহিতা ধাতু বা মিশ্রণের দৃification়তা গতি নির্ধারণ করে), এবং ছাঁচটির স্ব-তৈলাক্তকরণ কার্যকারিতা ভাল, ইত্যাদি সঠিক, মসৃণ পৃষ্ঠ, অভিন্ন স্ফটিক কাঠামো, সরাসরি পরবর্তী প্রক্রিয়াতে প্রক্রিয়া করা যায়। এটি না শুধুমাত্র ফলন হারকে উন্নত করে এবং বর্জ্য পণ্যগুলির ক্ষতি হ্রাস করে, তবে পণ্যের গুণগতমানকেও উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। দুটি ক্রমাগত কাস্টিং পদ্ধতি রয়েছে: উল্লম্ব ক্রমাগত কাস্টিং এবং অনুভূমিক ক্রমাগত কাস্টিং।
চাপ ingালাই জন্য মারা
অ ধাতব ধাতুগুলির চাপ কাস্টিংয়ে কৃত্রিম গ্রাফাইট উপকরণ সফলভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, কৃত্রিম গ্রাফাইট উপকরণ দিয়ে তৈরি চাপ ingালাই ছাঁচ দ্বারা উত্পাদিত জিঙ্ক অ্যালো এবং কপার এলয়ে কাস্টিংগুলি স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়েছে।
সেন্ট্রিফুগাল ingালাইয়ের জন্য গ্রাফাইট ছাঁচ
গ্রাফাইট ছাঁচ সফলভাবে কেন্দ্রীভূত ingালাই প্রয়োগ করা হয়েছে। আমেরিকা যুক্তরাষ্ট্র 25 মিমি বা তারও বেশি প্রাচীরের বেধযুক্ত কৃত্রিম গ্রাফাইট ছাঁচগুলি কেন্দ্রীভূক্তভাবে ব্রোঞ্জের আস্তিনে castালাই করতে ব্যবহার করেছে। কৃত্রিম গ্রাফাইট ছাঁচটি পোড়া রোধ করার জন্য, নির্দিষ্ট অ্যান্টি-অক্সিডেশন ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে। Numberালাইয়ের একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক .ালাইয়ের পরে, যদি ছাঁচের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি ক্ষতিগ্রস্থ হতে দেখা যায়, তবে ছাঁচটির অভ্যন্তরের গর্তের আকারটি বড় আকারের আবরণ castালাইয়ের জন্য ব্যবহার করার জন্য বাড়ানো যেতে পারে।
গরম চাপ মরা
কৃত্রিম গ্রাফাইট হট-প্রেসিং ছাঁচে কঠোর মিশ্রণগুলির চাপ সিনটারিংয়ের জন্য নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি রয়েছে: প্রথমত, চাপের তাপমাত্রা 1350-1450 ডিগ্রি বৃদ্ধি করা হলে প্রয়োজনীয় ইউনিটের চাপ 67-100 কেজি / সেন্টিমিটারে কমিয়ে আনা যেতে পারে (এটি হ'ল , শীতল চাপের 1-10) /10 দ্বিতীয়ত, চাপ এবং হিটিং একই প্রক্রিয়াতে সঞ্চালিত হয়, এবং একটি ঘন পাপযুক্ত শরীর একটি স্বল্প সময়ের sintering পরে পাওয়া যাবে।
কাচের ছাঁচ
গ্রাফাইট উপকরণগুলির রাসায়নিক স্থায়িত্ব থাকার কারণে, গলিত কাচের দ্বারা এগুলি অনুপ্রবেশ করা সহজ নয়, কাচের রচনাটি পরিবর্তন করবেন না, গ্রাফাইট উপকরণগুলির তাপের সাথে ধরণের ভাল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে এবং তাপমাত্রার সাথে আকার পরিবর্তন হয়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে এগুলি কাঁচ তৈরিতে অপরিহার্য ছাঁচে পরিণত হয়েছে। উপকরণ, এটি কাচের টিউব, কনুই, ফানেল এবং অন্যান্য বিভিন্ন আকারের কাচের বোতল তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সিন্টারিংয়ের ছাঁচ এবং অন্যান্য হীরা সিন্টারিং ছাঁচ
ন্যূনতম তাপীয় বিকৃতি সহ কৃত্রিম গ্রাফাইট উপকরণগুলির ব্যবহার ট্রানজিস্টরগুলির জন্য সিন্টারযুক্ত ছাঁচ এবং বন্ধনী প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হতে পারে, যা এখন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি অর্ধপরিবাহী শিল্পের বিকাশের জন্য একটি অপরিহার্য উপাদান হয়ে দাঁড়িয়েছে। এছাড়াও, গ্রাফাইট ছাঁচগুলি castালাই লোহার জন্য ছাঁচ, বিভিন্ন অ ধাতু লৌহঘটিত ধাতুর জন্য টেকসই ছাঁচ, castালাই স্টিলের জন্য ছাঁচ, তাপ-প্রতিরোধী ধাতবগুলির জন্য ছাঁচগুলি (টাইটানিয়াম, জিরকোনিয়াম, মলিবেডেনাম ইত্যাদি) এবং ওয়েল্ডিং রেলের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করা হয়। তাপ--ালাই করা ছাঁচ ইত্যাদির সাহায্যে হীরা-সরঞ্জামযুক্ত উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন গরম-চাপযুক্ত সিন্টারযুক্ত ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলির জন্য গ্রাফাইট ছাঁচগুলি হিটিং উপাদানগুলির দ্বৈত ভূমিকা এবং ছাঁচ সমর্থন বহন করে। গ্রাফাইট ছাঁচগুলির গুণমান সরাসরি মাত্রিক যথার্থতা এবং হীরা সরঞ্জামগুলির উপস্থিতিকে প্রভাবিত করে। হট প্রেসিং সিনটারিং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা: তাপমাত্রা পৌঁছায় (1 000 ± 2) ° সেঃ, গঠনের চাপটি 16 থেকে 50 এমপিএ হয়, তাপ সংরক্ষণ এবং ধরে রাখার সময় 15 থেকে 30 মিনিট হয় এবং পরিবেশটি শূন্য হয় না। এই কার্যকরী অবস্থার অধীনে, উপাদান তৈরি এবং গরম করার জন্য গ্রাফাইট ছাঁচগুলির চালকতা, উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি থাকা দরকার, পাশাপাশি হাইড টুলের মাত্রিক যথাযথতা এবং দুর্দান্ত পারফরম্যান্স নিশ্চিত করতে ভাল জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকতে হবে। বর্তমানে, পশ্চিমের উন্নত দেশগুলিতে হীরা সরঞ্জাম উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত গ্রাফাইট ছাঁচ উপাদানগুলি মূলত আলট্রাফাইন কণা কাঠামো, উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং উচ্চ গ্রাফিকাইজেশন ডিগ্রি গ্রাফাইট উপকরণ হয়। গড় কণার আকার 15 15m এর চেয়ে কম, এমনকি 10 μm এর চেয়ে কম এবং মাঝারি ছিদ্রের আকার 2 μm এর চেয়ে কম হওয়া দরকার। এই কার্বন কাঁচামাল দিয়ে তৈরি গ্রাফাইট ছাঁচটিতে একটি ছোট ছিদ্র, একটি ঘন কাঠামো, একটি উচ্চ পৃষ্ঠতল সমাপ্তি এবং শক্তিশালী জারণ প্রতিরোধের রয়েছে has গড় পরিষেবা জীবন 30 থেকে 40 বার হয়। ডায়মন্ড ছাঁচগুলির জন্য উচ্চ উপাদানের কঠোরতা, ভাল জারণ প্রতিরোধের এবং উচ্চ প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা প্রয়োজন। উচ্চ মানের গ্রাফাইট কাঁচামাল ব্যবহার ছাঁচের জীবনকে বাড়িয়ে তোলে এবং জারণ প্রতিরোধের উন্নতি করে।
