গিয়ারগুলির শ্রেণিবিন্যাস
গিয়ার্সকে দাঁত আকৃতি, গিয়ারের আকৃতি, দাঁতরেখার আকার, গিয়ার দাঁত যে পৃষ্ঠে অবস্থিত এবং উত্পাদন পদ্ধতি অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে।
গিয়ারের দাঁত প্রোফাইলে দাঁত প্রোফাইল বক্ররেখা, চাপের কোণ, দাঁতের উচ্চতা এবং স্থানচ্যুতি অন্তর্ভুক্ত। ইনভলিউট গিয়ারগুলি উত্পাদন করা সহজ, সুতরাং আধুনিক গিয়ার্সে, চূড়ান্ত সংখ্যাগরিষ্ঠদের জন্য অলিউল্ট গিয়ার্স অ্যাকাউন্ট করে, যখন সাইক্লয়েড গিয়ারস এবং আর্ক গিয়ারগুলি কম ব্যবহৃত হয়।
চাপ কোণের ক্ষেত্রে, ছোট চাপের কোণগুলির সাথে গিয়ারগুলির একটি ছোট লোড বহন ক্ষমতা রয়েছে; বড় চাপের কোণগুলির সাথে গিয়ারগুলির উচ্চতর ভার বহন ক্ষমতা রয়েছে, তবে ভার্চিংয়ের উপর লোড একই ট্রান্সমিশনের টর্কের অধীনে বৃদ্ধি পায়, তাই এটি কেবল বিশেষ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। গিয়ারের দাঁতের উচ্চতা মানক করা হয়েছে, এবং সাধারণ দাঁতগুলির উচ্চতা সাধারণত গৃহীত হয়। স্থানচ্যুতি গিয়ারগুলির অনেক সুবিধা রয়েছে, যা সমস্ত ধরণের যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়েছে।
এছাড়াও, গিয়ারগুলি তাদের আকৃতি অনুসারে নলাকার গিয়ার্স, বেভেল গিয়ার্স, নন-সার্কুলার গিয়ার্স, র্যাকস এবং কৃমি গিয়ারগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে; দাঁতরেখার আকার অনুসারে এগুলি স্পার গিয়ার্স, হেলিকাল গিয়ারস, হেরিংবোন গিয়ারস এবং বাঁকা গিয়ারগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে; পৃষ্ঠটি বাহ্যিক গিয়ার এবং অভ্যন্তরীণ গিয়ারগুলিতে বিভক্ত; উত্পাদন পদ্ধতি অনুযায়ী, এটি castালাই গিয়ার্স, কাটা গিয়ারস, ঘূর্ণিত গিয়ার এবং সিন্টারযুক্ত গিয়ারগুলিতে ভাগ করা যায়।
গিয়ারের উত্পাদন উপাদান এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া লোড ভারবহন ক্ষমতা এবং গিয়ারের আকার এবং ওজনের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। 1950 এর আগে, কার্বন ইস্পাত বেশিরভাগই গিয়ারগুলির জন্য ব্যবহৃত হত, অ্যালোয় ইস্পাত 1960 এর দশকে ব্যবহৃত হত এবং 1970 এর দশকে পৃষ্ঠতল শক্ত ইস্পাত ব্যবহৃত হত। দৃness়তা অনুসারে, দাঁত পৃষ্ঠকে দুটি ধরণের মধ্যে ভাগ করা যায়: নরম দাঁত পৃষ্ঠ এবং শক্ত দাঁত পৃষ্ঠ।
নরম দাঁত সারফেসযুক্ত গিয়ারগুলির লোড ভার বহন ক্ষমতা কম তবে উত্পাদন করা সহজ এবং এতে ভাল পারফরম্যান্স হয়। এগুলি বেশিরভাগই সাধারণ যন্ত্রপাতিগুলিতে সংক্রমণ আকার এবং ওজন এবং ছোট-ভলিউম উত্পাদনের উপর কোনও কঠোর বিধিনিষেধ ব্যবহার করা হয় with কারণ ছোট এবং চাকাগুলির সাথে ম্যাচ করা গিয়ারগুলির মধ্যে একটি ভারী বোঝা রয়েছে, বৃহত এবং ছোট গিয়ারগুলির কর্মজীবনকে প্রায় সমান করতে, ছোট চাকাটির দাঁত পৃষ্ঠের কঠোরতা সাধারণত বড় চক্রের চেয়ে বেশি থাকে।
শক্ত গিয়ারগুলির একটি উচ্চ লোড ভার বহন ক্ষমতা রয়েছে। তারা নিবিড় করা হয়, পৃষ্ঠ নিভে যায়, বা কার্বুরাইজড হয় এবং কঠোরতা বাড়াতে গিয়ার কাটার পরে নিভে যায়। তবে তাপ চিকিত্সায়, গিয়ারটি অনিবার্যভাবে বিকৃতি তৈরি করবে, সুতরাং তাপ চিকিত্সার পরে, বিকৃতি দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটি দূর করতে এবং গিয়ারের নির্ভুলতা উন্নত করতে অবশ্যই নাকাল, নাকাল বা জরিমানা কাটা চালানো উচিত।
উপাদান
গিয়ারগুলি তৈরির জন্য সাধারণত ব্যবহৃত স্টিলগুলি নিখুঁত এবং মেজাজ ইস্পাত, নিখুঁত ইস্পাত, কার্বুরাইজড এবং কাঁচা ইস্পাত এবং নাইট্রাইড ইস্পাত। কাস্ট স্টিলের শক্তি জাল ইস্পাতের চেয়ে কিছুটা কম এবং প্রায়শই বড় গিয়ারের জন্য ব্যবহৃত হয়; ধূসর castালাই লোহাটির দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি হালকা-লোড ওপেন-গিয়ার সংক্রমণে ব্যবহার করা যেতে পারে; নমনীয় castালাই লোহা গিয়ারগুলি তৈরি করতে আংশিকভাবে স্টিলকে প্রতিস্থাপন করতে পারে; প্লাস্টিকের গিয়ারগুলি বেশি ব্যবহৃত হয় যে জায়গাগুলিতে হালকা লোড এবং কম শব্দ করা দরকার সেখানে জোড় গিয়ারগুলি সাধারণত ভাল তাপ পরিবাহিতা সহ ইস্পাত গিয়ারগুলি ব্যবহার করে।
ভবিষ্যতে, গিয়ারগুলি ভারী ভার, উচ্চ গতি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ দক্ষতার দিকে এগিয়ে চলেছে এবং আকারে ছোট হতে হবে, ওজনে হালকা, দীর্ঘ জীবন এবং অর্থনৈতিক এবং নির্ভরযোগ্য।
গিয়ার তত্ত্ব এবং উত্পাদন প্রযুক্তির বিকাশ আরও গিয়ার দাঁত ক্ষতির প্রক্রিয়াটি অধ্যয়ন করবে, যা নির্ভরযোগ্য শক্তি গণনা পদ্ধতি স্থাপনের ভিত্তি, এবং গিয়ারের লোড বহন ক্ষমতা উন্নত করার জন্য এবং তাত্পর্যপূর্ণ জীবন বাড়ানোর তাত্ত্বিক ভিত্তি; বুকটি দাঁত প্রোফাইল দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয় নতুন দাঁত প্রোফাইল; গিয়ার উত্পাদন জন্য নতুন গিয়ার উপকরণ এবং নতুন প্রযুক্তি গবেষণা; গিয়ারগুলির ইলাস্টিক বিকৃতি, উত্পাদন এবং ইনস্টলেশন ত্রুটিগুলি এবং তাপমাত্রার ক্ষেত্রগুলির বিতরণ নিয়ে গবেষণা করুন এবং গিয়ার অপারেশনটির সাবলীলতা উন্নত করতে গিয়ার দাঁতগুলিকে সংশোধন করুন। গিয়ার দাঁতগুলির যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বাড়ানোর সময় যাতে গিয়ারের ভারবহন ক্ষমতা বাড়ানো যায়।
ঘর্ষণ, লুব্রিকেশন তত্ত্ব এবং তৈলাক্তকরণ প্রযুক্তি গিয়ার্সের গবেষণার প্রাথমিক কাজ। ইলাস্টোহাইড্রোডাইনামিক লুব্রিকেশন তত্ত্বের উপর গবেষণা, সিন্থেটিক লুব্রিকেটিং তেলের ব্যবহারকে জনপ্রিয় করে তোলে এবং যথাযথভাবে তেলতে চরম চাপ সংযোজন যুক্ত করে, যা কেবল দাঁত পৃষ্ঠের ভারবহন ক্ষমতা উন্নত করতে পারে না তবে এটি সংক্রমণ দক্ষতাও উন্নত করতে পারে।
প্রকার
সংক্রমণ স্কোর অনুযায়ী:
স্থির সংক্রমণ অনুপাত-বিজ্ঞপ্তি গিয়ার প্রক্রিয়া (নলাকার, শঙ্কু)
চলক সংক্রমণ অনুপাত-অ-বৃত্তাকার গিয়ার প্রক্রিয়া (উপবৃত্তাকার গিয়ার)
অক্ষের আপেক্ষিক অবস্থান অনুসারে
প্লেন গিয়ার মেকানিজম, স্পার গিয়ার ট্রান্সমিশন, বাহ্যিক গিয়ার ট্রান্সমিশন, অভ্যন্তরীণ গিয়ার ট্রান্সমিশন, র্যাক এবং পিনিয়ন সংক্রমণ, হেলিকাল নলাকার গিয়ার ট্রান্সমিশন, হেরিংবোন গিয়ার ট্রান্সমিশন, স্পেস গিয়ার মেকানিজম, বেভেল গিয়ার ট্রান্সমিশন, ক্রস-অ্যাক্সিস হেলিকাল গিয়ার ট্রান্সমিশন, ওয়ার্ম গিয়ার ড্রাইভ
প্রক্রিয়া দ্বারা
বেভেল গিয়ারস, অর্ধ-সমাপ্ত গিয়ারস, হেলিকাল গিয়ারস, অভ্যন্তরীণ গিয়ার্স, স্পার গিয়ার্স, কৃমি গিয়ারস
লুয়োয়াং যুজি ইন্ডাস্ট্রির জিজি অ্যাম্প; লৌইয়াং সিটিতে অবস্থিত ট্রেড কোল লিমিটেড, চীনের অন্যতম প্রধান ভারী শিল্প ঘাঁটি। আমরা বেয়ারিং, অযৌক্তিক যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, মেশিন টুলস উত্পাদন বিশেষীকরণ। বিয়ারিংয়ের জন্য, আমরা ক্রস রোলার ভারবহন, স্লিউইং বিয়ারিং, ওয়াইআরটি বিয়ারিং, পাতলা বিভাগ বিয়ারিং, বল স্ক্রু ভারবহন, গভীর খাঁজ বল ভারবহন ইত্যাদি সরবরাহ করতে পারি নন স্ট্যান্ডার্ড মেশিন যন্ত্রাংশের জন্য, আমরা গিয়ারস, শ্যাফটস, স্প্রোকেটস, ছাঁচ, রোলার উত্পাদন করতে পারি গ্রাহক অঙ্কন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, পুলি, খনির মেশিনের যন্ত্রাংশগুলি। মেশিন সরঞ্জামগুলির জন্য, আমরা সিএনসি উল্লম্ব মেশিন সেন্টার, সিএনসি অনুভূমিক লেদ, সিএনসি গ্যান্ট্রি বোরিং এবং মিলিং মেশিন, সিএনসি মেঝে ধরণের বোরিং এবং মিলিং মেশিন সরবরাহ করি।
আপনার যদি কোনও আগ্রহ থাকে তবে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আমরা গ্রাহকদের এবং বন্ধুরা আমাদের সাথে আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই
Luoyang Yujie শিল্প জিজি অ্যাম্প; ট্রেড কোং, লিমিটেড
টেলিফোন: {{0}
ফ্যাক্স: {{0}
ইমেল: {{0}
এডিডি: জিয়ানসি শিল্প উদ্যান, লুয়াং সিটি, হেনান, চীন
https://www.yogiemach مشين.com/products
ওয়েবসাইট: https: //www.yogiemach مشين.com
