এর ব্যর্থতাYRT রোটারি টেবিল বিয়ারিংসপ্রায়শই অনেক কারণের কারণে ঘটে। নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সমস্ত প্রভাবিতকারী উপাদানগুলি ভারবহনটির ব্যর্থতার কারণ হতে পারে, তাই এটি বিচার করা সহজ নয়। সাধারণভাবে, এটি দুটি দিক থেকে বিবেচনা এবং বিশ্লেষণ করা যেতে পারে: কারণ এবং অভ্যন্তরীণ কারণগুলি ব্যবহার করুন।
ব্যবহারের ফ্যাক্টরটি মূলত ইনস্টলেশন সমন্বয়, ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ, রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদি প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা বোঝায়। ইনস্টলেশন শর্তটি ব্যবহারের কারণের প্রথম কারণগুলির মধ্যে একটি। অনুপযুক্ত ইনস্টলেশনের কারণে বিয়ারিংয়ের সম্পূর্ণ সেটের অংশগুলির মধ্যে প্রায়শই চাপটি স্থিতিতে পরিবর্তিত হয়। , ভারবহনটিকে অস্বাভাবিক অবস্থায় চালিত করতে এবং তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হওয়া। ভারবহন ইনস্টলেশন, ব্যবহার, রক্ষণাবেক্ষণ, এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ওয়াইআরটি টার্নটেবল ভার্চিংয়ের ভার, গতি, কাজের তাপমাত্রা, কম্পন, শব্দ এবং তৈলাক্তকরণের শর্তাদি পর্যবেক্ষণ এবং পরিদর্শন চালিয়ে যান, অস্বাভাবিকতার কারণটি সন্ধান করুন অবিলম্বে, তদন্ত করুন এবং এটিকে স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরিয়ে আনুন। তদ্ব্যতীত, গ্রীসগুলির গুণমান, পার্শ্ববর্তী মাধ্যম এবং বায়ুমণ্ডলের গুণমান বিশ্লেষণ ও পরীক্ষা করাও গুরুত্বপূর্ণ।
দীর্ঘতর জীবনধারণের জন্য নকশাটি যুক্তিযুক্ত হওয়ার সাথে কাঠামোটি উন্নত করা উচিত। বিয়ারিং উত্পাদন সাধারণত ফর্জি, বাঁক, তাপ চিকিত্সা, নাকাল এবং সমাবেশ হিসাবে একাধিক প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া জড়িত। প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির যৌক্তিকতা, অগ্রগতি এবং স্থিতিশীলতাও ভারবহনটির জীবনকে প্রভাবিত করবে। তন্মধ্যে, তাপ চিকিত্সা এবং নাকাল প্রক্রিয়াগুলি যা সমাপ্ত বিয়ারিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে often সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ভারবহন কাজের পৃষ্ঠের অবনতিশীল স্তরের গবেষণাটি দেখায় যে নাকাল প্রক্রিয়াটির অপ্টিমাইজেশানটি ওয়াইআরটি রোটারি টেবিল বহনকারী পৃষ্ঠের গুণমানের উন্নতির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে জড়িত।
বিয়ারিংয়ের প্রাথমিক ব্যর্থতাকে প্রভাবিত করে এমন মূল উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত ভারবহন উপকরণগুলির গন্ধযুক্ত গুণ। ধাতববিদ্যার প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে কাঁচামালের মান উন্নত করা হয়েছে। ব্যর্থতা বিশ্লেষণে কাঁচামাল মানের গুণমানের অনুপাতের পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, তবে এটি এখনও ব্যর্থতার মূল কারণ of প্রভাবশালী একটি কারণ। পদার্থের যথাযথ নির্বাচন এখনও একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা ব্যর্থতা বিশ্লেষণ সহ্য করা উচিত।
