সিএনসি মেশিনিং অনুসরণ করে তাপ চিকিত্সা একটি গৌণ মেশিনিং পদক্ষেপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়
আপনি CNC একটি অংশ কাটা সম্পূর্ণ করার পরে আপনার কাজ শেষ হয় না. এই মৌলিক উপাদানগুলির কুশ্রী পৃষ্ঠ থাকতে পারে, অপর্যাপ্তভাবে শক্তিশালী হতে পারে, বা শুধুমাত্র একটি উপাদান হতে পারে যা একটি সম্পূর্ণ পণ্য তৈরি করতে অন্যদের সাথে মিলিত হতে হবে। সর্বোপরি, আপনি স্বতন্ত্র অংশগুলির সমন্বয়ে গঠিত একটি গ্যাজেট কত ঘন ঘন ব্যবহার করেন?
মোদ্দা কথা হল যে বিভিন্ন ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পোস্ট-প্রসেসিং ক্রিয়াকলাপ প্রয়োজন, এবং আমরা আপনাকে কিছু বিষয়ের মধ্য দিয়ে চলে যাব যাতে আপনি আপনার প্রকল্পের জন্য সেরা সেকেন্ডারি অপারেশন নির্বাচন করতে পারেন।
এই তিন-অংশের সিরিজে, আমরা তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি, আবরণ এবং হার্ডওয়্যার ইনস্টলেশন বিকল্প এবং বিবেচনাগুলি দেখব। আপনার মেশিনযুক্ত পণ্যটিকে গ্রাহক-প্রস্তুত অবস্থায় রূপান্তর করার জন্য এগুলির যেকোনো একটি বা সমস্ত প্রয়োজনীয় হতে পারে। এই রচনাটির প্রথম অংশ তাপ চিকিত্সা কভার করে, যখন অংশ II এবং III পৃষ্ঠ প্রস্তুতি এবং হার্ডওয়্যার ইনস্টলেশনের দিকে নজর দেয়।
এই তিন-অংশের সিরিজে, আমরা তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি, আবরণ এবং হার্ডওয়্যার ইনস্টলেশন বিকল্প এবং বিবেচনাগুলি দেখব। আপনার আইটেমটি মেশিনযুক্ত অবস্থা থেকে গ্রাহক-প্রস্তুত অবস্থায় স্থানান্তর করতে এইগুলির যেকোনও বা সমস্তটির প্রয়োজন হতে পারে। তাপ চিকিত্সার বিষয় এই নিবন্ধে আচ্ছাদিত করা হয়.
তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াকরণের আগে বা পরে সঞ্চালিত হয়?
মেশিন করার পরে, তাপ চিকিত্সা বিবেচনা করা প্রথম অপারেশন, এবং এটি প্রাক-চিকিত্সা করা উপকরণ মিলিং বিবেচনা করাও সম্ভব। কেন একটি পদ্ধতির উপর অন্য ব্যবহার করা উচিত? যে ক্রমানুসারে তাপ চিকিত্সা এবং মেশিনিং ধাতুগুলি বেছে নেওয়া হয় তা উপাদানের গুণাবলী, যন্ত্র প্রক্রিয়া এবং উপাদান সহনশীলতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে।
আপনি যখন তাপ-চিকিত্সা করা সামগ্রী ব্যবহার করেন, তখন এটি আপনার মেশিনিংকে প্রভাবিত করে কারণ কঠিন উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে বেশি সময় নেয় এবং সরঞ্জামগুলি দ্রুত শেষ হয়ে যায়, যা মেশিনের ব্যয় বৃদ্ধি করে। ব্যবহৃত তাপ চিকিত্সার ধরন এবং উপাদানটির প্রভাবিত পৃষ্ঠের নীচের গভীরতার উপর নির্ভর করে উপাদানটির শক্ত স্তরটি কেটে ফেলা এবং প্রথমে শক্ত ধাতু ব্যবহারের উদ্দেশ্যকে দুর্বল করাও সম্ভব। এটাও সম্ভব যে মেশিনিং প্রক্রিয়াটি ওয়ার্কপিসের কঠোরতা বাড়াতে যথেষ্ট তাপ তৈরি করে। নির্দিষ্ট কিছু উপকরণ, যেমন স্টেইনলেস স্টীল, বিশেষত যন্ত্রের সময় শক্ত হয়ে যাওয়ার প্রবণতা রয়েছে এবং এটি এড়াতে বিশেষ সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে।
যাইহোক, একটি উষ্ণ ধাতু ব্যবহার করার বিভিন্ন সুবিধা আছে। আপনার অংশগুলি শক্ত হয়ে যাওয়া ধাতু ব্যবহার করে শক্ত সহনশীলতা ধরে রাখা যেতে পারে এবং উপকরণ সংগ্রহ করা সহজ কারণ প্রি-হিট-ট্রিটেড ধাতুগুলি ব্যাপকভাবে অ্যাক্সেসযোগ্য। তদ্ব্যতীত, মেশিনিং না হওয়া পর্যন্ত তাপ চিকিত্সা পিছিয়ে দেওয়া উত্পাদন প্রক্রিয়াতে আরও একটি সময়সাপেক্ষ পদক্ষেপ যুক্ত করে।
মেশিনিং পরে তাপ চিকিত্সা, অন্যদিকে, আপনাকে মেশিন প্রক্রিয়ার উপর আরো নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। তাপ চিকিত্সার অনেকগুলি বিভিন্ন রূপ রয়েছে এবং আপনি পছন্দসই উপাদান গুণাবলী পেতে সেগুলির যে কোনও একটিকে নিয়োগ করতে পারেন। মেশিনের পরে তাপ চিকিত্সা অংশের পৃষ্ঠে অভিন্ন তাপ চিকিত্সার গ্যারান্টি দেয়। যেহেতু তাপ চিকিত্সা শুধুমাত্র প্রিহিটেড উপাদানের সীমিত গভীরতায় উপাদানটিকে প্রভাবিত করতে পারে, মেশিনিং নির্দিষ্ট স্থানে শক্ত হওয়া উপাদানগুলিকে সরিয়ে দিতে পারে তবে অন্যদের নয়।
যেমন পূর্বে বলা হয়েছে, পোস্ট-প্রসেসিং হিট ট্রিটমেন্ট খরচ বাড়ায় এবং লিড টাইমকে দীর্ঘায়িত করে কারণ এর জন্য অতিরিক্ত আউটসোর্সড পদ্ধতির প্রয়োজন হয়। তাপ চিকিত্সা আইটেমগুলিকে বিকৃত বা বিকৃত করতেও পারে, যা মেশিনিংয়ের সময় অর্জিত কঠোর সহনশীলতার সাথে আপস করতে পারে।
তাপ চিকিত্সা
তাপ চিকিত্সা প্রায়ই ধাতু উপাদান বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন. সাধারণত, এটি ধাতুর শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে যাতে এটি আরও কঠোর ব্যবহার সহ্য করতে পারে। কিছু তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি, যেমন অ্যানিলিং, অন্যদিকে, ধাতুর কঠোরতা হ্রাস করতে পারে। আসুন বিভিন্ন তাপ চিকিত্সার বিকল্পগুলি দেখুন।
শক্ত করা
ধাতু শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়ায় শক্ত হয়। আঘাত করা হলে, উচ্চতর কঠোরতা সহ একটি ধাতুতে ডেন্ট বা চিহ্ন হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে। তাপ চিকিত্সা ধাতুর প্রসার্য শক্তিও বাড়ায়, যা সেই শক্তি যা দিয়ে উপাদান ব্যর্থ হয় এবং ভেঙে যায়। উপাদানের বর্ধিত শক্তি এটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।
একটি ধাতুকে শক্ত করার জন্য, ওয়ার্কপিসটিকে এমন একটি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় যা ধাতুর সমালোচনামূলক তাপমাত্রার চেয়ে বেশি, বা যে তাপমাত্রায় এর স্ফটিক গঠন এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন হয়। ধাতুটিকে এই তাপমাত্রায় অল্প সময়ের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় জলে, ব্রাইন বা তেলে ঠাণ্ডা করার আগে। quenching তরল ধাতু এর খাদ দ্বারা নির্ধারিত হয়. যেহেতু প্রতিটি নিভানোর তরলের একটি আলাদা শীতল হার রয়েছে, পছন্দটি কত দ্রুত এটি ধাতুকে শীতল করে তার উপর ভিত্তি করে।
কেস শক্ত করা
কেস হার্ডেনিং হল এক ধরণের শক্ত হওয়া যা শুধুমাত্র উপাদানের বাহ্যিক পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করে। এটি প্রায়শই একটি শক্তিশালী বাইরের স্তর তৈরি করার জন্য মেশিনিংয়ের পরে করা হয়।
কঠিন শিলাবর্ষণ
রেসিপিটেশন হার্ডেনিং হল নির্দিষ্ট অ্যালোয়িং উপাদান ব্যবহার করে নির্দিষ্ট ধাতুকে শক্ত করার একটি পদ্ধতি। কপার, অ্যালুমিনিয়াম, ফসফরাস এবং টাইটানিয়াম এই উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে। যখন একটি কঠিন ধাতু দীর্ঘ সময়ের জন্য উত্তপ্ত হয়, তখন এই উপাদানগুলি কঠিন কণা তৈরি করে বা গঠন করে। এটি শস্য গঠনের উপর প্রভাব ফেলে, উপাদানের শক্তি উন্নত করে।
অ্যানিলিং
পূর্বে বলা হয়েছে, অ্যানিলিং ধাতুকে নরম করতে, উত্তেজনা কমাতে এবং উপাদানের নমনীয়তা বাড়াতে ব্যবহৃত হয়। এই কৌশলটি ধাতুকে নরম করে এবং এটি মোকাবেলা করা সহজ করে তোলে।
একটি ধাতু অ্যানিল করার জন্য, এটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় (উপাদানের গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রার উপরে) মৃদুভাবে উত্তপ্ত করা হয়, সেই তাপমাত্রায় রাখা হয় এবং তারপর ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়। এই বিলম্বিত ঠাণ্ডা ধাতুকে নিরোধক উপাদানে কবর দিয়ে বা চুল্লি এবং ধাতব শীতল হিসাবে চুল্লিতে রক্ষণাবেক্ষণ করে অর্জন করা হয়।
বড় স্ল্যাব মেশিনিং স্ট্রেস রিলিফ
স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিংয়ের অনুরূপ যে উপাদানটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা হয়। স্ট্রেস এলিভেশনের ক্ষেত্রে, তবে, এই তাপমাত্রা গুরুতর তাপমাত্রার চেয়ে কম। পদার্থটি তারপর বায়ু দ্বারা ঠান্ডা হয়।
এই পদ্ধতিটি ধাতুর শারীরিক গুণাবলীকে প্রশংসনীয়ভাবে প্রভাবিত না করে ঠান্ডা কাজ বা শিয়ারিং থেকে চাপ দূর করে। যদিও শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি অপরিবর্তিত থাকে, এই চাপ উপশম করা অংশটির আরও প্রক্রিয়াকরণ বা ব্যবহারের সময় মাত্রিক পরিবর্তন (বা ওয়ারিং বা অন্যান্য বিকৃতি) প্রতিরোধে সহায়তা করে।
মেজাজ
একটি ধাতুকে টেম্পার করার জন্য এটিকে গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রার নীচে তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপরে এটিকে বাতাসে ঠান্ডা করা জড়িত। এটি প্রায় স্ট্রেস রিলিফের অনুরূপ, তবে শেষ তাপমাত্রা তত বেশি নয়। টেম্পারিং দৃঢ়তা বাড়ায় এবং শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়ার সময় প্রাপ্ত বেশিরভাগ কঠোরতা বজায় রাখে।
সর্বশেষ ভাবনা
একটি প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক শারীরিক গুণাবলী তৈরি করতে প্রায়শই ধাতব তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয়। মিলিংয়ের আগে উপাদানটিকে তাপ চিকিত্সা করলে মোট উৎপাদন সময় বাঁচাতে পারে, এটি মেশিন প্রক্রিয়াতে সময় এবং ব্যয় যোগ করে। একই সাথে, মেশিনযুক্ত তাপ-চিকিত্সা করা উপাদানগুলি উপাদানটিকে সহজতর করে তবে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একটি অতিরিক্ত পদক্ষেপ যুক্ত করে।
মেশিনিং পরিষেবা সম্পর্কে আপনার কোন নির্দিষ্ট প্রশ্ন আছে? যোগী যোগাযোগ করুন!আমাদের বিক্রয় প্রকৌশলীরা আপনার প্রকল্পটি আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সম্পন্ন হয়েছে তা নিশ্চিত করতে শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত আপনার সাথে কাজ করবে।
এছাড়াও, যোগী একজন পেশাদার নির্মাতাখনন কার্যের যন্ত্রপাতি, সিএনসি মেশিন টুলস, এবংযন্ত্রাংশ20 বছরেরও বেশি সময় ধরে।
