প্রথমত, পরীক্ষার উদ্দেশ্য
1. কার্বন ইস্পাত মৌলিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া বুঝতে
2. শীতল শর্ত এবং ইস্পাত বৈশিষ্ট্য মধ্যে সম্পর্ক অধ্যয়ন
3. ইস্পাত বৈশিষ্ট্য নেভিগেশন quenching এবং tempering তাপমাত্রার প্রভাব বিশ্লেষণ
দ্বিতীয়, পরীক্ষামূলক সরঞ্জাম এবং পরীক্ষার টুকরা
1. পরীক্ষামূলক সরঞ্জাম: SX-10M-2.5 বক্স পরীক্ষা প্রতিরোধের চুল্লি
2. নমুনা: ইস্পাত 45 টুকরা, 30 ইস্পাত এবং T8 ইস্পাত
3. 45 টি ইস্পাত শোষণের পর তিনটি নমুনা নমুনা
তৃতীয়ত, পরীক্ষামূলক নীতি
তাপ চিকিত্সা ইস্পাত বৈশিষ্ট্য (useability এবং প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা) উন্নতির উদ্দেশ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাতু প্রক্রিয়া পদ্ধতি। ইস্পাত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যে নির্দিষ্ট সময়ের জন্য অনুষ্ঠিত একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা, যাও ইস্পাত গরম হয়, এবং তারপর একটি নির্দিষ্ট ঠান্ডা হারে ঠান্ডা। এই প্রক্রিয়া ইস্পাত বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন।
চতুর্থ, পরীক্ষামূলক সামগ্রী এবং পদক্ষেপগুলি
(I) ইস্পাত তাপ চিকিত্সা Quenching
তাপচলন তাপ চিকিত্সা হল এসি 3 বা তার উপরে AC1 30-50 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা, অন্তরণের পরে, দ্রুত শীতলকরণের জন্য একটি কুলিং মাধ্যম (কুলিং গতিটি জটিল কুলিং হারের চেয়ে বেশি) । Quenched কাঠামো martensite এবং Austenite বজায় রাখা হয়।
1. শূন্য তাপমাত্রা নির্ধারণ
বিভিন্ন উপকরণ অনুযায়ী, সারণি 1 এর জটিল তাপমাত্রা AC3 বা AC1, তারপর 40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড যোগ করুন, আপনি তার তাপমাত্রা পেতে পারেন।
স্যুটুকটাইড ইস্পাত (45 টি ইস্পাত, 30 টি ইস্পাত):
তাপমাত্রা = এসি 3 + 40 ডিগ্রী তাপমাত্রা
Hypereutectoid ইস্পাত (T10 ইস্পাত):
তাপমাত্রা = এসি 1 + 40 ডিগ্রী তাপমাত্রা
তাই চূড়ান্ত 30 ইস্পাত গরম করার তাপমাত্রা = ডিগ্রী সি + 40 ° C =
45 টি ইস্পাত গরম করার তাপমাত্রা = ডিগ্রী সি + 40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড
45 টি ইস্পাত গরম করার তাপমাত্রা = ডিগ্রী সি + 40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড
2. অধিষ্ঠিত সময় নির্ধারণ
উত্তাপের তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য অংশটি চুল্লির সাথে উত্তপ্ত হলে, এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য উষ্ণ রাখতে হবে যাতে এটি নিশ্চিত করতে পারে যে পুরো অংশটি প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা সমানভাবে এবং পর্যাপ্তভাবে পৌঁছেছে। স্পষ্টতই, অধিষ্ঠিত সময় workpiece আকার এবং আকৃতি সঙ্গে সম্পর্কিত হয়।
অংশ আকার পরিমাপ এবং টেবিলের 2 পরিদর্শন দ্বারা, পরীক্ষা টুকরা এর অধিষ্ঠিত সময় গণনা।
অংশগুলির মাত্রা 20 মিমি ব্যাসের সাথে সিলিন্ডারের অংশ, তাই 30 টি ইস্পাত, 45 টি ইস্পাত এবং টি 10 স্টীলের হোল্ডিং টাইমগুলি হল:
3. শীতল মাঝারি পছন্দ
কুলিং শোধণের জন্য কী প্রক্রিয়া। এটি সরাসরি quenched ইস্পাত বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করে। কুলিং কুলিং হার সুপারকোল্ড martensite কাঠামো প্রাপ্ত করার জন্য জটিল কুলিং হারের চেয়ে বড়। একই সময়ে, কুলিং প্রক্রিয়ার সময়, বিকিরণ এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধে ক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়ার অভ্যন্তরীণ চাপ নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।
শোষণ প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য, একটি উপযুক্ত শীতল মাধ্যম এবং শীতল পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত। এই পরীক্ষায় আমরা কুলিং মাঝারি হিসাবে ঘর তাপমাত্রা জল চয়ন।
4. চুল্লি মধ্যে workpiece রাখুন, চুল্লি তাপমাত্রা নিয়ামক তাপ তাপমাত্রা সেট, এবং গরম শুরু
5. চুল্লি সেট তাপমাত্রায় পৌঁছেছে পরে, এটি অন্তরণ প্রারম্ভিক শুরু।
6. workpiece মুক্তি এবং দ্রুত ঠান্ডা জন্য জল স্থাপিত হয়।
(খ) ইস্পাত তাপমাত্রা তাপ চিকিত্সা
ইস্পাত নিঃশেষিত হওয়ার পর মার্টেসাইট গঠনটি কঠিন এবং ভঙ্গুর, এবং ওয়ার্কপিসের ভিতরে একটি বড় অভ্যন্তরীণ চাপ রয়েছে। পরিশ্রান্ত করার উদ্দেশ্য অভ্যন্তরীণ চাপ নিষ্কাশন করা, কঠোরতা হ্রাস করা, এবং প্রসেসিং কর্মক্ষমতা উন্নত। বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, তাপমাত্রা উচ্চ তাপমাত্রা তাপমাত্রা, মাঝারি তাপমাত্রা তাপমাত্রা এবং নিম্ন তাপমাত্রা তাপমাত্রা প্রক্রিয়া পদ্ধতিতে বিভক্ত, তার তাপমাত্রা নির্বাচন এবং সাংগঠনিক কর্মক্ষমতা পরিবর্তন সারণি 3-এ প্রদর্শিত হয়।
শীতকালীন শীতল পদ্ধতিটি বায়ু কুলিং, অর্থাৎ, রিলিজ হওয়ার পরে কক্ষ তাপমাত্রায় ধীরে ধীরে শীতলতাটি শীতল হয়।
1. চুল্লি মধ্যে workpiece রাখুন, বৈদ্যুতিক চুল্লি তাপমাত্রা নিয়ামক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সেট এবং গরম শুরু;
2. বৈদ্যুতিক চুল্লি সেট তাপমাত্রা পৌঁছানোর পরে, শুরু ইনসুলেশন শুরু করার সময়, এবং অধিষ্ঠিত সময় 30 মিনিট হয়;
3. workpiece বেকড এবং ধীরে ধীরে কক্ষ তাপমাত্রায় ঠান্ডা।
