ঢালাই চাপ কি?
ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্থানীয় তাপমাত্রা বৃদ্ধির ফলে ঢালাই অঞ্চলে তাপীয় প্রসারণ ঘটে, তবে এই সম্প্রসারণ আশেপাশের শীতল অঞ্চল দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকে এবং অবাধে প্রসারিত হতে পারে না। পরবর্তীকালে, শীতলকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, এই সীমাবদ্ধ অঞ্চলগুলি সঙ্কুচিত এবং বিকৃত হয়ে যায়, যার ফলে ওয়েল্ডের মধ্যে এবং চারপাশে অবশিষ্ট চাপ সৃষ্টি হয়। এই অবশিষ্ট চাপ জোড় এলাকা এবং তাপ দ্বারা প্রভাবিত না এলাকার মধ্যে যান্ত্রিক অসঙ্গতি কারণে গঠিত হয়. ঢালাইয়ের পরে চাপ এবং বিকৃতি বিশ্লেষণ এবং ভবিষ্যদ্বাণী করতে এই ঘটনাটিকে সাধারণত "সহজাত স্ট্রেন" দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়।
মানসিক চাপের প্রভাব
প্রথমত, ঢালাই চাপ প্রায়ই কাঠামোর বিকৃতি ঘটায়।
ঢালাই অঞ্চলে উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, পুরু প্লেটটি অসমভাবে উত্তপ্ত হয় এবং শীতল হওয়ার সময় বাঁকানো এবং মোচড়ানোর মতো বিকৃতি ঘটতে পারে। এই বিকৃতিটি কেবলমাত্র পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং চেহারাকে প্রভাবিত করে না, তবে পরবর্তী সমাবেশের অসুবিধাও বাড়ায়, কারণ অনিয়মিত আকারের জন্য প্রায়শই অতিরিক্ত সংশোধন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়।
দ্বিতীয়ত, ঢালাই চাপের উপস্থিতি উপাদান শক্তি হ্রাস হতে পারে।
ঢালাই এবং ঢালাইয়ের কাছাকাছি এলাকায়, ঢালাই চাপ উপাদানের অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে প্রভাবিত করবে, এর ভারবহন ক্ষমতাকে দুর্বল করে দেবে। এই সমস্যাটি বিশেষ করে এমন কাঠামোতে স্পষ্ট যেগুলি গতিশীল লোডের শিকার হয় বা কঠোর পরিবেশে, কারণ উপাদানের শক্তি হ্রাস পাওয়ার পরে, ফাটলগুলি প্রসারিত হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে এবং এমনকি কাঠামোর সামগ্রিক ব্যর্থতার কারণ হয়। এটি কেবল কাঠামোর স্থায়িত্বকেই প্রভাবিত করে না, বরং আরও বেশি নিরাপত্তার ঝুঁকি নিয়ে আসে।
উপরন্তু, ঢালাই চাপ ঢালাই জয়েন্ট এলাকায় ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।
পুরু প্লেট ঢালাইয়ের সময় উচ্চ চাপের ঘনত্বের কারণে, ওয়েল্ডের কাছাকাছি গরম ফাটল এবং ঠান্ডা ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা থাকে। গরম ফাটল সাধারণত ঢালাইয়ের সময় বা অবিলম্বে ঘটে, প্রধানত ঢালাই এলাকায় ধাতব দ্রুত শীতল হওয়ার কারণে, যখন ঢালাই শেষ হওয়ার কিছু সময় পরে ঠান্ডা ফাটল দেখা দিতে পারে। এই ফাটলগুলি কাঠামোর অখণ্ডতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে দুর্বল করে দেবে, ব্যর্থতার ঝুঁকি বাড়াবে এবং এমনকি মূল ক্ষেত্রগুলিতে হঠাৎ ফাটলও হতে পারে।
ঢালাই করা অংশগুলির ঢালাই চাপ কীভাবে দূর করবেন
হাতুড়ি ব্যবহার করুন
এটি অবশিষ্ট চাপ নিয়ন্ত্রণ করা হয়. এই ক্ষেত্রে, ঢালাই ঠান্ডা এবং সঙ্কুচিত হয়ে গেলে ঢালাইয়ের অবশিষ্ট চাপ তৈরি হয়। অতএব, ঢালাইয়ের সময় ঢালাই এবং আশেপাশের পৃষ্ঠে আঘাত করার জন্য একটি ছোট হাতুড়ি ব্যবহার করা ধাতুকে প্রসারিত করতে পারে এবং উৎপন্ন চাপ কমাতে পারে।
কম্পন ব্যবহার করুন
এটি উত্পন্ন মানসিক চাপ দূর করতে হয়। উপাদানের লোড একটি নির্দিষ্ট মান পৌঁছানোর পরে এবং লোডিংয়ের বেশ কয়েকটি চক্রের পরে, কাঠামোর চাপ হ্রাস করা যেতে পারে। এবং এই পদ্ধতির জন্য অপেক্ষাকৃত সহজ খরচ, স্বল্প সময় এবং অপেক্ষাকৃত কম খরচ প্রয়োজন।
চাপ হ্রাস জোন তাপ
এটি উত্পন্ন মানসিক চাপ দূর করতে হয়। অর্থাৎ, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাই অঞ্চলের সম্প্রসারণ অবস্থানের উত্তাপকে বাধাগ্রস্ত করে, ঢালাইয়ের চাপ দূর করার উদ্দেশ্যে এটিকে প্রসারিত এবং প্রসারিত করা যেতে পারে। যাইহোক, সঠিক গরম করার অবস্থান নির্বাচন করা আবশ্যক।
উপাদান স্থানীয় দৃঢ়তা হ্রাস
এটা ঢালাই চাপ নিয়ন্ত্রণ করা হয়. ঢালাইয়ের সময়, উত্পন্ন চাপ দূর করার জন্য পেশাদার প্রক্রিয়া ব্যবস্থার মাধ্যমে ঢালাই অবস্থানের কঠোরতা যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।
প্রিহিটিং পদ্ধতি
এটা চাপ কমানোর উদ্দেশ্য অর্জন করা হয়. উপাদানের তাপমাত্রার পার্থক্য তুলনামূলকভাবে বড়, যার ফলে বৃহত্তর চাপ হয়, তাই তাপমাত্রার পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ করতে প্রিহিটিং করা যেতে পারে, যার অর্থ ঢালাইয়ের চাপ কমানো।
উচ্চ তাপমাত্রা tempering
এটা চাপ কমাতে বা দূর করতে হয়। উপাদানের অবশিষ্ট স্ট্রেস সর্বাধিক উপাদানের ফলন মান হিসাবে একই হতে পারে, এবং ধাতুর ফলন মান তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পাবে, অর্থাৎ, তাপমাত্রা বৃদ্ধি চাপ কমাতে পারে।
