ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন কাজের নীতিমালা
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন কাজ নীতি ইনজেকশন সিরিঞ্জ যে অনুরূপ। এটি স্ট্রাইটিয়েটস প্রাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়া উত্তোলন করার পরে স্ক্রু (বা চোরাচালানকারী) এর ফোর্স বাহু দ্বারা বদ্ধ ছাঁচ গহ্বরে ভাল plasticity (অর্থাৎ, সান্দ্র প্রবাহ রাষ্ট্র) সঙ্গে প্লাস্টিক injects।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি চক্রাকার প্রক্রিয়া, প্রতিটি চক্র অন্তর্ভুক্ত: পরিমাণগত খাওয়ানো - প্লাস্টিকাইজেশান - চাপ ইনজেকশন - কুলিং ভর্তি - Kai অপসারণ। প্লাস্টিক এবং তারপর বন্ধ ছাঁচ, পরের চক্র সরান।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন অপারেটিং আইটেম: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন অপারেটিং আইটেম তিনটি অঞ্চলে কীবোর্ড অপারেশন নিয়ন্ত্রণ, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম অপারেশন এবং জলবাহী সিস্টেম অপারেশন অন্তর্ভুক্ত। যথোপযুক্তভাবে, ইনজেকশন প্রক্রিয়া কর্ম, খাওয়ানো কর্ম, ইনজেকশন চাপ, ইনজেকশন গতি, ইজেশন টাইপ নির্বাচন, ব্যারেল তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ, ইনজেকশন চাপ এবং ফিরে চাপ সমন্বয়।
সাধারণ স্ক্রু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ঢালাই প্রক্রিয়া হল: প্রথম নুড়ি বা চূর্ণ প্লাস্টিকের পিপা যোগ, এবং পিপা এর বাইরের প্রাচীর ঘূর্ণমান দ্বারা এবং একটি গলিত রাষ্ট্র মধ্যে প্লাস্টিক করতে সিলিন্ডার, এবং তারপর মেশিন ছাঁচ clamping এবং ইনজেকশন আসন এগিয়ে , তাই ছাঁচ এর গেট বন্ধ অগ্রভাগ, এবং তারপর ইনজেকশন সিলিন্ডার চাপ তেল মধ্যে, স্ক্রু এগিয়ে, উচ্চ চাপ এবং দ্রুত গতি হিসাবে একটি নির্দিষ্ট সময় এবং চাপ পরে বন্ধ ছাঁচ, এর নিম্ন তাপমাত্রা মধ্যে দ্রবীভূত (প্যাকিং হিসাবে পরিচিত), কুলিং, এটি আরোগ্যকরণ, আপনি পণ্য অপসারণ করতে ছাঁচ (প্যাকিং চাপ ছাঁচ গহ্বর reflow প্রতিরোধ করা হয়, উপকরণ replenish ছাঁচ গহ্বর, এবং একটি নির্দিষ্ট পণ্য নিশ্চিত করতে পারেন ঘনত্ব এবং আকার সহনশীলতা) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ plasticizing, ইনজেকশন এবং ছাঁচনির্মাণ মৌলিক প্রয়োজনীয়তা। প্লাস্টিককরণ হল চটকানো পণ্যগুলির গুণগত মান অর্জন এবং নিশ্চিত করা, এবং ছাঁচনির্মাণ প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে, ইনজেকশন নিশ্চিত করতে হবে যে পর্যাপ্ত চাপ এবং গতি একই সময়ে, উচ্চ ইনজেকশন চাপের কারণে, ছোঁড়া গহ্বরের (যেমন ছাঁচের গহ্বরের গড় চাপ সাধারণত ২0 থেকে 45 MPa- এর মধ্যে হয়) এভাবেই একটি উচ্চ চাপ তৈরি হয় এবং এর ফলে একটি যথেষ্ট clamping বল প্রাপ্ত করা আবশ্যক। এইভাবে, ইনজেকশন ডিভাইস এবং clamping ডিভাইস ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন একটি মূল উপাদান।
মূলত তিনটি দিকের মধ্যে প্লাস্টিকের পণ্যগুলির মূল্যায়ন, প্রথমটি হল গুণমানের উপস্থিতি, এন্টিগ্রিটি, রঙ, গ্লস ইত্যাদি সহ; দ্বিতীয়টি আকার এবং আপেক্ষিক অবস্থানের সঠিকতা; তৃতীয়টি ব্যবহারিক, রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যাবলী, বৈদ্যুতিক সম্পদের সাথে সংশ্লিষ্ট শারীরিক বৈশিষ্ট্য। বিভিন্ন সুযোগসুবিধা অনুযায়ী এই মানের প্রয়োজনীয়তা এবং পণ্যগুলি, প্রয়োজনীয় মানটি ভিন্ন। প্রধানত ছাঁচ নকশা উত্পাদন উত্পাদন ত্রুটিগুলি, উত্পাদন নির্ভুলতা এবং পরিধান এর ডিগ্রী এবং তাই। যাইহোক, আসলে, প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ কারখানাগুলিতে প্রযুক্তিবিদরা প্রায়ই ছাঁচের ত্রুটিগুলি দ্বারা সৃষ্ট সমস্যাগুলির জন্য প্রযুক্তিগত উপায়ে ব্যবহার করা কঠিন অবস্থায় ভোগে।
উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াটি প্রয়োজনীয় গুণমানের পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন বৃদ্ধির জন্য। ইনজেকশন চক্র নিজেই খুব ছোট, যদি প্রক্রিয়াটি ভালো না হয়, তবে বর্জ্যের একটি অবিরাম প্রবাহ থাকবে। প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য যখন, এটি এক সময়ে শুধুমাত্র একটি শর্ত পরিবর্তন এবং একাধিক সময় পালন করা ভাল। চাপ, তাপমাত্রা এবং সময় সব একসঙ্গে সমন্বয় করা হলে, বিভ্রান্তি এবং ভুল বোঝাবুঝি সৃষ্টি করা সহজ। প্রযুক্তি সামঞ্জস্যের ব্যবস্থা, মানে অনেক উদাহরণস্বরূপ, পণ্যগুলির সাথে অসন্তোষের সমস্যাটি একটি ডজন ডজন সম্ভাব্য সমাধানের চেয়ে বেশি। সমস্যার উত্স থেকে এক বা দুটি প্রধান সমাধান সমাধান করার জন্য, আমরা সত্যিই সমস্যার সমাধান করতে পারি। উপরন্তু, আমরা সমাধান দ্বান্দ্বিক সম্পর্ক মনোযোগ দিতে হবে। উদাহরণস্বরূপ: পণ্য বিষণ্নতা প্রদর্শন, এবং কখনও কখনও উপাদান তাপমাত্রা বৃদ্ধি, এবং কখনও কখনও উপাদান তাপমাত্রা কমাতে; কখনও কখনও উপাদান পরিমাণ বৃদ্ধি, এবং কখনও কখনও উপাদান পরিমাণ কমাতে সমস্যা সমাধানের জন্য প্রতিবিপ্লবের সম্ভাবনাকে স্বীকৃতি দিতে।
