পেষণকারী হাতুড়ি মাথা, সঠিক সংজ্ঞা হাতুড়ি পেষণকারী হাতুড়ি মাথা হওয়া উচিত, হাতুড়ি মাথা হাতুড়ি পেষণকারী মূল উপাদান এক, ক্রুশার রোটার এর হাতুড়ি শাখা ব্যবস্থা, হাতুড়ি মাথা সরাসরি উচ্চ গতিতে পেষণকারী আঘাত উপাদান অবশেষে উপযুক্ত উপাদান আকারে ভাঙ্গা হয়।
বি Asic ভূমিকা
বাজারে পেষণকারী হাতুড়ি উত্পাদন প্রক্রিয়ার অনুযায়ী দুই ধরণের বিভক্ত করা যেতে পারে: ঢালাই এবং ফर्जিং, কিন্তু তাদের পরিধান প্রতিরোধের ভিন্ন। ভাঙ্গা উপাদান কারণে, মাথা ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন এবং হ্যান্ডেল যথেষ্ট শক্তির প্রয়োজন। এটি সাধারণত খাদ ইস্পাত, উচ্চ ম্যাগানিজ ইস্পাত, কাস্ট ইস্পাত এবং উচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্ট লোহা দ্বিতল কম্পোজিটের সাথে তৈরি বা কাস্টিং দ্বারা গঠিত হয়। সংশ্লিষ্ট তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া আরো লাভজনক। পেষণকারী হাতুড়ি উপাদান অনুযায়ী ধরণের বিভক্ত করা যেতে পারে: উচ্চ ম্যাগানিজ ইস্পাত হাতুড়ি মাথা, দ্বিঘাত হাতুড়ি মাথা, যৌগিক হাতুড়ি মাথা, বড় স্বর্ণ দাঁত হাতুড়ি মাথা, মাঝারি ক্রোমিয়াম খাদ হাতুড়ি মাথা, হার্ড খাদ হ্যামার মাথা, ইত্যাদি। সিলিকা কন্টেন্ট। আধুনিক শিল্পের অধীনে প্রযুক্তি দেখায় যে সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড হাতুড়ি ব্যবহার পরিধান প্রতিরোধের ভাল সঞ্চালন।
হ্যামার মাথা শ্রেণীবিভাগ
ভাঁজ জাল হাতুড়ি । দহনকারী পেষণকারী হাতুড়ি কাঁটাচামচ, কয়লা গ্যাং, চুনাপাথর, ইত্যাদি নিষ্পেষণ জন্য উপযুক্ত। ফোর্সিং পেষণকারী হাতুড়ি মাথা উচ্চমানের ট্রেন চাকা ইস্পাত (উপাদান 65Mn, ভাল প্রভাব প্রতিরোধের, শক্তিশালী শক্তির, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, বিরতি সহজ নয়) গঠিত হয়। ফোর্জিং মেশিন নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রাপ্তির জন্য metalging দ্বারা পুনরাবৃত্তি জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি বিশেষ আকৃতির তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির পরে একটি নির্দিষ্ট আকৃতি এবং আকার, হ্যামারের কর্মক্ষেত্রে উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের নিশ্চিত করতে। ফোর্জিং মাধ্যমে গ্লাসিং প্রক্রিয়াতে ধাতু দ্বারা সৃষ্ট অ-কাস্ট লোবেসেসির মতো ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে, মাইক্রোস্ট্রাকচারটি অপ্টিমাইজ করে এবং একই সাথে, ক্ষতিকারক যান্ত্রিক বৈশিষ্টগুলি সাধারণত সম্পূর্ণ সংরক্ষণের কারণে কাস্টিংয়ের চেয়ে বেশিতর হয়। ধাতু প্রবাহ লাইন। তাদের কম দাম, অর্থনীতি এবং স্থায়িত্বের কারণে ব্যবহারকারীদের দ্বারা ফোয়িং হ্যামারদের পক্ষপাতিত্ব করা হয়।
ভাঁজ উচ্চ ম্যাগানিজ ইস্পাত হাতুড়ি । মিশ্রিত উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত পরিধান-প্রতিরোধী হাতুড়ি মাথা, নির্ভরযোগ্য মানের, পরিধান পরিধান প্রথাগত উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত তিনবার যে। পেষণকারী হাতুড়ি ব্যাপকভাবে বৃহত স্কেল চুনাপাথর পেষণকারী ব্যবহৃত হয় গার্হস্থ্য নতুন শুষ্ক প্রক্রিয়া সিমেন্ট উত্পাদন লাইন সমর্থন।
এমএন 13, এমএন 13 সিআর 2 এবং এমএন 18 সিআর 2। এটি দাঁত প্লেট, ঘূর্ণায়মান দেয়াল, ভাঙা দেয়াল এবং বড় এবং মাঝারি আকারের ক্রাশারগুলির বড় খননকারী দাঁত হিসাবে শক্তিশালী প্রভাবের অবস্থার জন্য উপযুক্ত। এটি একটি বল মিল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, একটি আধা-অটোজোনস কল এবং একটি স্ব-গ্রাইন্ডিং মাছ ধরার নৌকা।
পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলির ক্রমাগত বিকাশের সাথে, উচ্চ-ম্যাগানিজ ইস্পাত ধীরে ধীরে আধুনিক ফাউন্ড্রি শিল্পের উন্নয়নের জন্য অনুপযুক্ত হয়ে উঠেছে। ক্রোম molybdenum খাদ ইস্পাত, উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা এবং নিকেল হার্ড ঢালাই লোহা দ্বারা প্রতিস্থাপিত। যাইহোক, উচ্চ ম্যাগানিজ ইস্পাত উচ্চ শক্তির বৈশিষ্ট্য অন্যান্য পরিধান প্রতিরোধী উপকরণ দ্বারা মিলিত হয়।
উচ্চ ম্যাগানিজ ইস্পাত পেষণকারী হাতুড়ি ভাল শক্ত, ভাল উত্পাদনশীলতা এবং কম দাম আছে। এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হলো বড় প্রভাব বা যোগাযোগের চাপের কারনে পৃষ্ঠ স্তরটি দ্রুত কঠোর পরিশ্রম করবে এবং তার কাজ কঠোর সূচক অন্যান্য উপকরণের চেয়ে বেশি হবে। -7 বার, পরিধান প্রতিরোধের ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়। যাইহোক, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত পেষণকারী এর হাতুড়ি মাথা ক্রাশার সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছে। যদি শারীরিক প্রভাব শক্তি অপর্যাপ্ত না হয় বা যোগাযোগের চাপটি প্রকৃত কাজের মধ্যে ছোট হয় তবে পৃষ্ঠ শক্তির দ্বারা শক্ত করা যায় না, যাতে এটি যথাযথ পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োগ না করে। সেক্স। অতএব, গ্রাহকদের অধিকাংশই ব্যবহার করার আগে সরঞ্জামের প্রকৃত পরামিতি অনুসারে নির্বাচন করা উচিত এবং প্রয়োজন হলে, সরঞ্জামগুলিকে অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি সর্বাধিক সংশোধন করতে সংশোধন করা যেতে পারে।
ভাঁজ উচ্চ ক্রোমিয়াম খাদ হাতুড়ি । জগাখিচুড়ি খাদ পেষণকারী চমৎকার কঠোরতা আছে এবং একটি উচ্চ মানের পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান। জরিমানা crushers (তৃতীয় প্রজন্মের বালি তৈরীর মেশিন) এবং প্রভাব ক্রাশার ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় হাতুড়ি ফ্রেম সমর্থন, কিন্তু উচ্চ ক্রোমিয়াম খাদ শক্তির। দরিদ্র, হাতুড়ি ফ্রেম সমর্থন ছাড়া ভেঙ্গে prone হয়। উচ্চ ক্রোমিয়াম কম্পোজিট হ্যামারহেড, অর্থাৎ, হ্যামার হ্যান্ডেল উচ্চ-ম্যাগানিজ ইস্পাত ব্যবহার করে, হ্যামারহেড কার্যক্ষেত্রের উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ ব্যবহার করে এবং উভয়কে হ্যামার মাথার উচ্চ শক্তিশালিতা তৈরি করার জন্য যুক্ত করা হয় এবং হাতুড়ি হ্যান্ডেলটির উচ্চ শক্ত , এবং দুই ধরনের সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা হয়। উপাদান সম্পর্কিত সুবিধার একটি সামগ্রীর ত্রুটি হ্রাস এবং হাতুড়ি কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ। এটি কোয়ার্টজ পাথর এবং বেসাল্টের মতো উচ্চ কঠোরতা উপকরণকে চূর্ণ করার জন্য বিশেষত উপযুক্ত। তবে, তার উত্পাদন প্রক্রিয়া জটিল, প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা কঠোর, এবং দাম উচ্চ।
ভাঁজ কার্বাইড হাতুড়ি । অন্যান্য উপকরণ তুলনায়, হার্ড খাদ হাতুড়ি উচ্চ কঠোরতা, flexural শক্তি এবং প্রভাব, তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের, ভাল তাপ কঠোরতা এবং কম খরচে আছে। এটি ক্র্যাক এবং উচ্চ ম্যাগানিজ উপকরণ desoldering solves। পতন, পতনশীল ব্লক ইত্যাদি সমস্যা
1. আল্ট্রা-উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত হাতুড়ি 20 গুণ বেশি
2. এটা যান্ত্রিক শক এবং তাপ শক ভাল প্রতিরোধের আছে।
3, অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত, মূলত সব নিষ্পেষণ শিল্পে অভিযোজিত করা যেতে পারে।
ক্ষতির কারণ
পেষণকারী হাতুড়ি ভাঙ্গা এবং পরিধান প্রবণ হয়, বিভিন্ন কারণে ফলে:
1. ফিড আকার সর্বাধিক সীমা উপরে গুরুতর।
2. হাতুড়ি যখন নিক্ষেপ করা হয়, মানের ভুল।
3. পেষণকারীর ভিতরে সংগৃহীত উপাদানটি সময়মত পরিষ্কার করা হয় নি এবং এটি আবার শুরু হওয়ার সময় হাতুড়িটি গুরুতর পরিধানের আওতায় পড়ে।
কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
1. উপাদান উপর প্রভাব বৃদ্ধি পেয়েছে। হ্যামার পেষণকারী হাতুড়ির মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রটি ব্যাসার্ধের ব্যাসার্ধের রেডিয়াল দিকের বাহিরে চলে আসে, অস্ত্রোপচারের সময় হাতুড়ি গতি বৃদ্ধি পায়। উপাদান উপর হাতুড়ি পেষণকারী হাতুড়ি প্রভাব শক্তি বৃদ্ধি, যার ফলে নিষ্পেষণ প্রভাব উন্নত।
2. হাতুড়ি পেষণকারী হাতুড়ি মাথা কার্যকর পরিধান পরিমাণ বৃদ্ধি হয়। হাতুড়ি ওজন সাধারণত 27 কিলোগ্রাম হিসাবে গণনা করা হয় এবং কার্যকর পরিধান পরিমাণ এক তৃতীয়াংশ, অর্থাৎ 9 কিলোগ্রাম। গঠন সামগ্রিক ওজন পরিবর্তন উন্নত, এবং কার্যকর পরিধান পরিমাণ 16 কেজি। উন্নত হ্যামারহেড উন্নতির আগে দুটি সেটের সমতুল্য, যা ব্যবহারের খরচ হ্রাস করে।
3. স্রাব আকার কমানো এবং উত্পাদন সময় বৃদ্ধি। উন্নতির পরে, স্থগিতাদেশ গর্তের শেষ থেকে হ্যামারের শেষ থেকে দৈর্ঘ্য 350 মিমি থেকে 360 মিমি পর্যন্ত, ঘূর্ণন ব্যাস প্রায় 1২50 থেকে 1২70 মিমি, এবং হাতুড়ি থেকে শেল পর্যন্ত পরিস্কারকরণ হাতুড়ি পেষণকারী 25 মিমি থেকে 15 মিমি হ্রাস করা হয়। অতএব, স্রাব কণা আকার মূল 20 মিমি বা তার চেয়ে কম, 25% পাউডার থেকে 8-10 মিমি, 60% পাউডার পরিবর্তন করা যেতে পারে, যা ক্রুশারের ক্রাশিং প্রভাবকে বড় করে তোলে, ফলে পেষণকারীর উত্পাদনের সময় উন্নতি হয়। ।
4. উন্নত গ্রাইন্ডিং প্রভাব। যেমন চুনাপাথর হিসাবে উপকরণ দ্বিতীয় পেষণকারী পরে, শক্তি খরচ এবং দক্ষতা অধ্যয়ন করা প্রয়োজন। নিষ্পেষণ দক্ষতা গ্রাইন্ডিং দক্ষতা বেশী এবং শক্তি খরচ ছোট। অতএব, এটি প্রয়োজন এবং আশা করা যায় যে চুনাপাথর ভাঙ্গা হবে এবং কম পালিশ হবে। 8-10 মিমি স্রাব আকার, পাউডার 60%, পাউডার মেশিন উত্পাদন প্রভাব ব্যাপকভাবে উন্নত। আউটপুট প্রতি ঘন্টায় 16 টন এবং প্রতি ঘন্টায় 16 টন, যা কাঁচা খাবারের উৎপাদন খরচ হ্রাস করে।
প্রযুক্তিগত পরামিতি
হাতুড়ি জীবন এছাড়াও পেষণকারী প্রযুক্তিগত পরামিতি সম্পর্কিত, যা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ রটার শক্তি এবং গতি। এই দুটি পরামিতি সরাসরি হ্যামারহেডের রৈখিক গতি এবং প্রভাব শক্তি প্রতিফলিত করে। তারা শুধুমাত্র পেষণকারী উৎপাদন ক্ষমতা, কিন্তু এছাড়াও হ্যামারহেড প্রভাব কঠোরতা ডিগ্রী সম্পর্কিত নয়। ভাল প্রভাব কঠোরতা সঙ্গে হাতুড়ি একটি দীর্ঘ সেবা জীবন থাকবে। রটার গতি খুব কম নয়, কম উত্পাদন ক্ষমতা, কিন্তু কম গতিশীল শক্তি, যার ফলে দরিদ্র হাতুড়ি প্রভাব কঠোরতা এবং খারাপ পরিধান প্রতিরোধের ফলে; রটার গতি খুব বেশী, যদিও হাতুড়ি ভাল প্রভাব শক্তকরণ এবং সরঞ্জাম উত্পাদনশীলতা পেতে পারেন। একই সময়ে, এটি হাতুড়ি, purlin এবং আস্তরণের শক্তিশালী পরিধানও সৃষ্টি করবে, যা হ্যামারের পরিষেবা জীবনের জন্যও ক্ষতিকর হবে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি খরচ বৃদ্ধি করবে। সুতরাং, হাতুড়ি কাজের প্রাথমিক পর্যায়ে প্রভাব শক্তির ডিগ্রী উন্নত করতে এবং হাতুড়ি পরিধান হ্রাস করার জন্য যুক্তিসংগত ঘূর্ণমান গতি নির্ধারণ করা উচিত।
খাওয়ানোর শর্তাবলী অন্তর্ভুক্ত: 1 খাওয়ানো আকার এবং কঠোরতা; হাতুড়ি পেষণকারী 2 খাওয়ানো মোড। উপাদান এবং হাতুড়ি উপাদান আঘাত যখন ক্রুশার প্রভাব impulse সম্মুখীন হবে কিনা সঙ্গে প্রাক্তন সম্পর্কিত। পরেরটি বিভিন্ন খাদ্য মোডের কারণে রটারে উপাদানটির পার্থক্য সৃষ্টি করবে এবং হ্যামার উপাদানটি হিট করলে প্রভাব প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। হাতুড়ি এবং রটার গতিবেগ যখন ধ্রুবক হয়, হাতুড়িটির সংঘর্ষের আধার বস্তুর গুণমান এবং ড্রপের সমানুপাতিক এবং সংঘর্ষের আবেগের মাত্রা সরাসরি কঠোর পরিশ্রমের ডিগ্রীর সাথে সম্পর্কিত এবং প্রতিরোধের পরিধান হাতুড়ি। অতএব, বড় হাতুড়ি পেষণকারী এর কণা আকার খুব ছোট হওয়া উচিত নয়, এবং খাওয়ানোর সরঞ্জাম গতি দ্রুত হওয়া উচিত। এছাড়াও। উপাদান অত্যধিক আর্দ্রতা এছাড়াও হাতুড়ি জীবনের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব থাকবে। যদি পানির সামগ্রী খুব বেশী হয়, উপকরণগুলি সহজেই একটি ভরের সাথে বন্ধ হয়ে যায়, যা উপকরণ সংগ্রহ করে এবং হাতুড়ির পরিধানকে বাড়িয়ে তোলে।
চাকরি জীবন
1. ডিজাইন মডেলের মতে, ফিড সাইজটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং ডিজাইন সর্বোচ্চ আকারের নকশা ছাড়াই মেশিনটি প্রবেশ করতে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
2. উপযুক্ত ফিডিং সরঞ্জাম নির্বাচন করুন, যেমন প্লেট ফিডার বা স্পন্দনশীল ফিডার দিয়ে খাওয়ানো, ইউনিফর্ম এবং স্থিতিশীল খাওয়ানো নিশ্চিত করা, সরঞ্জামগুলিতে প্রভাব এড়ানো এবং অমসৃণ খাবারের কারণে অকার্যকর ক্রিয়াকলাপ।
3. হ্যামার ঢালাইয়ের গুণমানের ত্রুটির কারণে, হাতুড়িটি বিপরীতভাবে ব্যবহার করা উচিত এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়ার বর্তমানের অনুসারে চালু করা উচিত যাতে হাতুড়ি সমানভাবে জমে এবং রটার সুষম হয়।
4. এটি প্রতিস্থাপিত হয় যখন নতুন হাতুড়ি ওজন শ্রেষ্ঠ। এটা গড় মানের অনুযায়ী বিভিন্ন গ্রুপে বিভক্ত করা হয়। প্রতিটি দলের মানের প্রয়োজনীয়তা সমান। অন্যথায়, রটার ভারসাম্য শুরু করার সময় কম্পন হতে হবে।
5. হ্যামার হেড এবং স্ক্রীন বারের মধ্যে ফাঁকটি চেক করুন, স্ক্রীন বার এবং পার্কিংয়ের সময় স্ক্রীন বারের মধ্যে, প্রয়োজনে সামঞ্জস্য করুন এবং নিয়মিত স্ক্রীন বারটি প্রতিস্থাপন করুন। চাঁদের চেয়ে হাতুড়ির দাম বেশি, কারণ নতুন চালের পুরানো চালের চেয়ে 4-5 বেশি হাতু ব্যবহার করতে পারে।
6. হাতুড়ি পেষণকারী হাতুড়ি ফ্রেম কাস্ট ইস্পাত তৈরি এবং উপাদান সঙ্গে কম যোগাযোগ আছে। যাইহোক, যখন ধাতু বা আস্তরণের প্লেট পেষণকারী মধ্যে পড়ে, মাঝারি হাতুড়ি প্লেট ক্ষতি বা নমন কারণ সহজ। ড্রপ, অন্যথায় এটি হাতুড়ি হারান এবং কম্পন কারণ সহজ।
7. হ্যামার ফ্রেমের প্রান্ত হাতুড়ি ডিস্ক এবং আবরণের পার্শ্ব প্লেটটি উপাদান প্রভাব সাপেক্ষে, এবং হ্যামার ডিস্কের পরিধান গুরুতর। পার্শ্ব ডিস্কের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করার জন্য, এটি পার্শ্ব ডিস্কের পার্শ্ববর্তী পৃষ্ঠ এবং পার্শ্ব প্যানেলের পাশের পাশে ঢালাই করা যেতে পারে। স্তর পরেন।
8. অপারেশনের সময় ঘর্ষণের কারণে, কাঁটাচামচ উভয় প্রান্তে শাফট ব্যাস পরিধান করা সহজ। ইনস্টল করার সময়, শাফ্টের শাটার ব্যাস সুরক্ষার জন্য শাফ্ট ব্যাসে দুটো বুশিং ভেতরে যোগ করুন।
9. জন্মদান পর, এটি মেরামত করা এবং সময় শুকনো করা আবশ্যক। ভারবহনটি পরার পরে, নতুন আকার অনুযায়ী ঝলকানো বুশকে স্ক্র্যাপ করা উচিত এবং গ্যকেটের বেধটি কার্যকর কার্যকর তৈলাক্ত ফিল্ম তৈরির জন্য যুক্তিসঙ্গত ফাঁক বজায় রাখার জন্য সমন্বয় করা উচিত।
10. রোলার শক্তি এবং গতি, পেষণকারীর উৎপাদন ক্ষমতার সাথে সরাসরি যোগ করার পাশাপাশি হাতুড়ি শক্তির ডিগ্রী সম্পর্কিত, পেষণকারীর হাত বাড়িয়ে দেওয়ার জন্যও উপাদানটি আলাদা করতে পারে। উচ্চ ম্যাগানিজ ইস্পাতের জন্য হাতুড়িটি উপাদানটির হাতুড়ি নিশ্চিত করা আবশ্যক যে এতে প্রচুর পরিমাণে প্রভাবশালী শক্তি রয়েছে, তবে উচ্চ ক্রোমিয়াম হাতুড়িগুলির জন্য এটি বিপরীত, এটি অত্যধিক প্রভাব ফেলার জন্য নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।
11. নিয়মিত পেষণকারী সংশ্লেষ অংশ পরিষ্কার করা প্রয়োজন। উপকরণ সংশ্লেষের কারণে, পেষণকারীর হাতুড়িটি গুরুতর ঘর্ষণ এবং পরিধান করা হবে এবং পরিষেবা জীবন অতিশয় হ্রাস পাবে।
