স্ট্যাম্পিং ডাই সাধারণ ব্যবহৃত উপকরণ এবং উপাদান নির্বাচন নীতি

স্ট্যাম্পিং ডাই সাধারণ ব্যবহৃত উপকরণ এবং উপাদান নির্বাচন নীতি

• ভূমিকা

উত্পাদন জন্য উপকরণস্ট্যাম্পিং মারা যায়ইস্পাত, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড, ইস্পাত-বন্ধযুক্ত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড, দস্তা-ভিত্তিক সংকর ধাতু, কম গলিত খাদ, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, পলিমার উপকরণ ইত্যাদি। স্ট্যাম্পিং ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত বেশিরভাগ উপকরণ ইস্পাত। সাধারণত ব্যবহৃত ছাঁচের কাজের অংশগুলির প্রকারগুলি হল: কার্বন টুল ইস্পাত, কম খাদ টুল ইস্পাত, উচ্চ কার্বন উচ্চ ক্রোমিয়াম বা মাঝারি ক্রোমিয়াম টুল ইস্পাত, মাঝারি কার্বন খাদ ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত। , বেস ইস্পাত এবং সিমেন্ট কার্বাইড, ইস্পাত সিমেন্ট কার্বাইড এবং তাই.

• মৌলিক শ্রেণিবিন্যাস

ক কার্বন টুল ইস্পাত

ছাঁচে বেশি ব্যবহৃত কার্বন টুল স্টিল হল T8A, T10A, ইত্যাদি। সুবিধা হল ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং কম দাম। যাইহোক, কঠোরতা এবং লাল কঠোরতা দুর্বল, তাপ চিকিত্সা বিকৃতি বড়, এবং ভারবহন ক্ষমতা কম।

খ. কম খাদ টুল ইস্পাত

কম খাদ টুল ইস্পাত কার্বন টুল স্টিলের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পরিমাণে অ্যালোয়িং উপাদান রয়েছে। কার্বন টুল স্টিলের সাথে তুলনা করে, এটি বিকৃতি এবং ক্র্যাকিংয়ের প্রবণতাকে হ্রাস করে, স্টিলের কঠোরতা উন্নত করে এবং আরও ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। লো-অ্যালয় ইস্পাতগুলি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (কোড CH-1), 6CrNiSiMnMoV (কোড GD), এবং এর মতো।

গ. উচ্চ কার্বন উচ্চ ক্রোমিয়াম টুল ইস্পাত

সাধারণত ব্যবহৃত উচ্চ-কার্বন এবং উচ্চ-ক্রোম টুল স্টিল হল Cr12 এবং Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (কোড D2), এবং SKD11। তারা ভাল কঠোরতা, কঠোরতা, এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে, এবং সামান্য তাপ চিকিত্সা বিকৃতি আছে। , লোড ক্ষমতা উচ্চ গতির ইস্পাত থেকে দ্বিতীয়। যাইহোক, কার্বাইডের পৃথকীকরণ গুরুতর, এবং কার্বাইডের অসমতা কমাতে এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য ফোরজিং পরিবর্তন করতে বারবার বিপর্যস্ত (অক্ষীয় বিপর্যয়, রেডিয়াল অঙ্কন) করতে হবে।

d উচ্চ কার্বন মাঝারি ক্রোমিয়াম টুল ইস্পাত

ছাঁচের জন্য উচ্চ কার্বন মাঝারি ক্রোমিয়াম টুল স্টিলের মধ্যে রয়েছে Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, ইত্যাদি, যাতে কম ক্রোমিয়াম সামগ্রী, কম ইউটেটিক কার্বাইড, অভিন্ন কার্বাইড বিতরণ, ছোট তাপ চিকিত্সা বিকৃতি, ভাল শক্ততা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা রয়েছে। সেক্স। কার্বাইডের তুলনামূলকভাবে গুরুতর পৃথকীকরণ সহ উচ্চ-কার্বন উচ্চ-ক্রোমিয়াম স্টিলের সাথে তুলনা করে, কর্মক্ষমতা উন্নত হয়েছে।

e উচ্চ গতির ইস্পাত

উচ্চ-গতির ইস্পাত সর্বোচ্চ কঠোরতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং ছাঁচ ইস্পাত মধ্যে সংকোচন শক্তি আছে, এবং একটি উচ্চ ভারবহন ক্ষমতা আছে. ছাঁচে সাধারণত ব্যবহৃত হয় W18Cr4V (কোড 8-4-1) এবং W6Mo5 Cr4V2 (কোড 6-5-4-2, ইউএস ব্র্যান্ড M2), কম টাংস্টেন সামগ্রী সহ, এবং কার্বন এবং ভ্যানডিয়াম-হ্রাসকারী উচ্চ-গতির স্টিলগুলি শক্ততা উন্নত করার জন্য তৈরি করা হয়েছে 6W6Mo5 Cr4V (কোড 6W6 বা কম কার্বন M2)। কার্বাইড বিতরণ উন্নত করার জন্য উচ্চ গতির ইস্পাতও নকল করা দরকার।

চ বেস স্টিল

উচ্চ-গতির স্টিলের মৌলিক সংমিশ্রণে অল্প পরিমাণে অন্যান্য উপাদান যোগ করুন এবং ইস্পাতের কার্যক্ষমতা উন্নত করতে কার্বনের পরিমাণ যথাযথভাবে বাড়ান বা হ্রাস করুন। এই ধরনের ইস্পাতকে সমষ্টিগতভাবে বেস স্টিল বলা হয়। তারা শুধুমাত্র উচ্চ গতির ইস্পাত বৈশিষ্ট্য আছে, তারা নির্দিষ্ট পরিধান প্রতিরোধের এবং কঠোরতা আছে, কিন্তু উচ্চ গতির ইস্পাত তুলনায় ভাল ক্লান্তি শক্তি এবং দৃঢ়তা আছে. ছাঁচে সাধারণত ব্যবহৃত বেস স্টিল হল 6Cr4W3Mo2VNb (কোড 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (কোড LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (কোড 012AL), ইত্যাদি।

g কার্বাইড এবং ইস্পাত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড

সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের অন্য যেকোনো ধরনের ছাঁচের স্টিলের তুলনায় উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তবে দুর্বল নমন শক্তি এবং দৃঢ়তা রয়েছে। ছাঁচ হিসাবে ব্যবহৃত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড হল টাংস্টেন-কোবাল্ট। কম প্রভাব প্রতিরোধের এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে ছাঁচ জন্য, কম কোবাল্ট কন্টেন্ট সঙ্গে সিমেন্ট কার্বাইড নির্বাচন করা যেতে পারে. উচ্চ-প্রভাব ছাঁচের জন্য, উচ্চতর কোবাল্ট সামগ্রী সহ সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড নির্বাচন করা যেতে পারে।

স্টিল-বন্ডেড সিমেন্টেড কার্বাইড একটি বাইন্ডার হিসাবে অল্প পরিমাণে সংকর উপাদানের পাউডার (যেমন ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, টাংস্টেন, ভ্যানাডিয়াম ইত্যাদি) দিয়ে লোহার পাউডার দিয়ে তৈরি এবং হার্ড ফেজ হিসাবে টাইটানিয়াম কার্বাইড বা টাংস্টেন কার্বাইড, যা সিন্টার করা হয়। গুঁড়া ধাতুবিদ্যা দ্বারা। ইস্পাত-বন্ডেড সিমেন্টেড কার্বাইডের ম্যাট্রিক্স হল ইস্পাত, যা দুর্বল শক্ততা এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের কঠিন যন্ত্রের অসুবিধাগুলিকে অতিক্রম করে এবং কাটা, ঢালাই, নকল এবং তাপ-চিকিত্সা করা যায়। স্টিল-বন্ডেড সিমেন্টেড কার্বাইডে প্রচুর পরিমাণে কার্বাইড থাকে। যদিও কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সিমেন্টেড কার্বাইডের তুলনায় কম, তবুও তারা অন্যান্য ইস্পাত প্রকারের তুলনায় বেশি। নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে, কঠোরতা 68 ~ 73HRC এ পৌঁছাতে পারে।

জ. নতুন উপকরণ

স্ট্যাম্পিং ডাই-এর জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি হল কোল্ড-ওয়ার্কিং ডাই স্টিল, যেগুলি প্রচুর পরিমাণে প্রয়োগ, বিস্তৃত ব্যবহার এবং সবচেয়ে বড় বৈচিত্র্য সহ ডাই স্টিল। প্রধান কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা শক্তি, বলিষ্ঠতা এবং পরিধান প্রতিরোধের. কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিলের বিকাশের প্রবণতা হাই-অ্যালয় স্টিল D2 (চীনের Cr12MoV-এর সমতুল্য) এর কর্মক্ষমতার উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে, যা দুটি প্রধান শাখায় বিভক্ত: একটি হল কার্বন উপাদান এবং খাদ উপাদানের পরিমাণ হ্রাস করা এবং উন্নতি করা। ইস্পাতে কার্বাইড বিতরণের অভিন্নতা ছাঁচের শক্ততাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। যেমন আমেরিকান ভ্যানডিয়াম অ্যালয় স্টিল কোম্পানির 8CrMo2V2Si, জাপান Datong স্পেশাল স্টিল কোম্পানির DC53 (Cr8Mo2SiV)। অন্যটি হল একটি পাউডার হাই-স্পিড স্টিল যা উচ্চ-গতি, স্বয়ংক্রিয়তা এবং ব্যাপক উত্পাদনের সাথে মানিয়ে নেওয়ার জন্য পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার প্রধান উদ্দেশ্য নিয়ে তৈরি করা হয়েছে। যেমন জার্মানিতে 320CrVMo13, ইত্যাদি।

• নির্বাচন নীতি

স্ট্যাম্পিং ডাইসে, বিভিন্ন ধাতব উপকরণ এবং অ-ধাতু উপকরণ ব্যবহার করা হয়, প্রধানত কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, শক্ত খাদ, কম গলিত খাদ, দস্তা-ভিত্তিক খাদ, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, সিন্থেটিক রজন, পলিউরেথেন রাবার, প্লাস্টিক। , স্তরিত বার্চ বোর্ড, ইত্যাদি

ছাঁচ তৈরির জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলিতে উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ শক্তি, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, উপযুক্ত দৃঢ়তা, উচ্চ কঠোরতা, তাপ চিকিত্সার সময় কোনও বিকৃতি (বা কম বিকৃতি) না হওয়া এবং নিভানোর সময় কোনও ক্র্যাকিংয়ের মতো বৈশিষ্ট্য থাকা প্রয়োজন।

ছাঁচের উপকরণের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন এবং সঠিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া বাস্তবায়ন ছাঁচের জীবন নিশ্চিত করার চাবিকাঠি। বিভিন্ন উদ্দেশ্যে ছাঁচের জন্য, তাদের কাজের অবস্থা, চাপের অবস্থা, প্রক্রিয়াজাতকরণের উপাদানের বৈশিষ্ট্য, উত্পাদন ব্যাচ এবং উত্পাদনশীলতা এবং উপরের প্রয়োজনীয়তাগুলির কার্যকারিতার উপর ফোকাস করার মতো বিষয়গুলির উপর ব্যাপক বিবেচনা করা উচিত। প্রক্রিয়ার অনুরূপ পছন্দ.

যখন স্ট্যাম্পিং অংশগুলির উত্পাদনের পরিমাণ খুব বড় হয়, তখন উত্তল অংশের উপাদান এবং ছাঁচের কার্যকারী অংশগুলির অবতল অংশটি উচ্চ মানের এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের ছাঁচের ইস্পাত থেকে নির্বাচন করা উচিত। অন্যান্য প্রক্রিয়া কাঠামো অংশ এবং ছাঁচের অক্জিলিয়ারী কাঠামো অংশগুলির জন্য, অংশগুলির উপাদান সেই অনুযায়ী উন্নত করা উচিত। ব্যাচের আকার বড় না হলে, খরচ কমাতে উপাদান বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তা যথাযথভাবে শিথিল করা উচিত।

যখন স্ট্যাম্প করা উপাদানটি শক্ত হয় বা বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি হয়, তখন পাঞ্চের উত্তল এবং অবতল ডাইগুলি ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ শক্তি সহ উপকরণ থেকে নির্বাচন করা উচিত। স্টেইনলেস স্টীল আঁকার সময়, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ ডাই ব্যবহার করা যেতে পারে কারণ এতে আরও ভাল অ্যান্টি-আনুগত্য রয়েছে। গাইড পোস্ট এবং গাইড হাতা পরিধান প্রতিরোধের এবং আরও ভাল দৃঢ়তা প্রয়োজন, তাই কম কার্বন ইস্পাত পৃষ্ঠ কার্বারাইজিং এবং quenching বেশিরভাগ ব্যবহৃত হয়. আরেকটি উদাহরণের জন্য, কার্বন টুল স্টিলের প্রধান ঘাটতি হল দরিদ্র কঠোরতা। যখন ডাই সেকশনের আকার বড় হয়, তখন নিভে যাওয়ার পরেও এর কেন্দ্রীয় কঠোরতা কম থাকে। যাইহোক, প্রচুর সংখ্যক স্ট্রোক সহ একটি প্রেসে কাজ করার সময়, এর প্রতিরোধের কারণে ভাল প্রভাব একটি সুবিধা হয়ে উঠেছে। স্থির প্লেট এবং স্রাব প্লেটের অংশগুলির জন্য, শুধুমাত্র পর্যাপ্ত শক্তি থাকতে হবে না, তবে কাজের সময় ছোট বিকৃতিও প্রয়োজন। এছাড়াও, আপনি ছাঁচের অংশগুলির কার্যকারিতা উন্নত করতে ঠান্ডা এবং ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা, ভ্যাকুয়াম চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ পদ্ধতিগুলিও ব্যবহার করতে পারেন। উত্তল এবং অবতল ডাইয়ের জন্য খারাপ কাজের অবস্থার সাথে ঠান্ডা এক্সট্রুশন মারা যাওয়ার জন্য, পর্যাপ্ত কঠোরতা, শক্তি, বলিষ্ঠতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ইত্যাদির মতো পর্যাপ্ত ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ মোল্ড স্টিল নির্বাচন করা উচিত এবং তাদের নির্দিষ্ট লাল কঠোরতা এবং তাপীয় ক্লান্তি শক্তি থাকতে হবে। . .

উপাদানের গরম এবং ঠান্ডা কার্যক্ষমতা এবং বিদ্যমান উদ্ভিদের অবস্থা বিবেচনা করা উচিত।

যন্ত্রের খরচ কমাতে মাইক্রো-ডিফর্মড ডাই স্টিলের ব্যবহার লক্ষ্য করুন।

বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ ছাঁচের জন্য, বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ ছাঁচ ইস্পাত তৈরি এবং প্রয়োগ করা উচিত

ছাঁচের উপকরণগুলির পছন্দটি ছাঁচের অংশগুলির ব্যবহারের শর্ত অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত, যাতে মূল শর্তগুলি পূরণ হওয়ার ভিত্তিতে, খরচ কমাতে কম দামের উপকরণগুলি নির্বাচন করা হয়।

আপনি কি ডিজাইন বা উত্পাদন সম্পর্কে কোন নির্দিষ্ট প্রশ্ন আছেস্ট্যাম্পিং ডাই? যোগী যোগাযোগ করুন!আমাদের বিক্রয় প্রকৌশলীরা আপনার প্রকল্পটি আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সম্পন্ন হয়েছে তা নিশ্চিত করতে শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত আপনার সাথে কাজ করবে।

এছাড়াও, যোগী একজন পেশাদার নির্মাতাখনন কার্যের যন্ত্রপাতি, সিএনসি মেশিন টুলস, এবংযন্ত্রাংশ20 বছরেরও বেশি সময় ধরে।