
অ্যাপ্লিকেশন শ্রেণীবিভাগ
থ্রাস্ট বিয়ারিং থ্রাস্ট বল বিয়ারিং এবং বিভক্তখোঁচাটোলার বিয়ারিং.
থ্রাস্ট বল বিয়ারিংগুলি থ্রাস্ট বল বিয়ারিং এবং থ্রাস্ট কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলিতে বিভক্ত।
শ্যাফটের সাথে মেলে রেসওয়ে রিংকে শ্যাফ্ট রিং বলা হয় এবং রেসওয়ে রিং যা শেলের সাথে মেলে তাকে রেসওয়ে রিং, একটি বল এবং একটি খাঁচা সমাবেশ বলা হয়।
সিট রিং। দ্বি-মুখী বিয়ারিংগুলি খাদের সাথে মধ্যম রিংয়ের সাথে মেলে। একমুখী বিয়ারিংগুলি একমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে এবং দ্বি-মুখী বিয়ারিংগুলি দ্বিমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। একটি গোলাকার সিট রিং সহ বিয়ারিংগুলির স্ব-সারিবদ্ধ কর্মক্ষমতা রয়েছে, যা ইনস্টলেশন কমাতে পারে ত্রুটিগুলির প্রভাব৷ এই ধরনের বিয়ারিং প্রধানত অটোমোবাইল স্টিয়ারিং মেকানিজম এবং মেশিন টুল স্পিন্ডলে ব্যবহৃত হয়।
থ্রাস্ট রোলার বিয়ারিংগুলিকে খোঁচা নলাকার রোলার বিয়ারিং, থ্রাস্ট গোলাকার রোলার বিয়ারিং, থ্রাস্ট টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলিতে বিভক্ত করা হয়। খোঁচা সুই রোলার bearings. থ্রাস্ট নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি প্রধানত তেল ড্রিলিং রিগ, লোহা এবং ইস্পাত যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
থ্রাস্ট স্ব-সারিবদ্ধ রোলার বিয়ারিংগুলি প্রধানত জলবিদ্যুৎ জেনারেটর, উল্লম্ব মোটর, জাহাজের প্রপেলার শ্যাফ্ট, টাওয়ার ক্রেন, এক্সট্রুডার ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। থ্রাস্ট টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলি প্রধানত এই ধরণের বিয়ারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়: একমুখী: ক্রেন হুক, তেল রিগ ঘূর্ণন রিং। দ্বিমুখী: রোলিং মিল রোল নেক। প্লেন থ্রাস্ট ভারবহন প্রধানত সমাবেশে অক্ষীয় লোড বহন করে এবং এর প্রয়োগ ব্যাপক।
যদিও থ্রাস্ট বিয়ারিং-এর ইনস্টলেশন এবং অপারেশন তুলনামূলকভাবে সহজ, প্রকৃত রক্ষণাবেক্ষণের সময় প্রায়ই ত্রুটি দেখা দেয়, অর্থাৎ, বিয়ারিংয়ের আঁটসাঁট এবং আলগা রিংগুলির ইনস্টলেশন অবস্থানগুলি সঠিক নয়। ফলস্বরূপ, ভারবহন তার কার্যকারিতা হারায় এবং জার্নাল দ্রুত ধৃত হয়। আঁটসাঁট রিংটি স্থির অংশের শেষ মুখে ইনস্টল করা হয়, অর্থাৎ ভুল সমাবেশ।
আঁটসাঁট রিং এবং খাদ জার্নালের অভ্যন্তরীণ রিং ট্রানজিশনাল ফিট। যখন খাদটি ঘোরে, আঁটসাঁট রিংটি চালিত হয় এবং স্থির অংশের শেষ মুখের সাথে ঘর্ষণ ঘটে। যখন অক্ষীয় বল (Fx) প্রয়োগ করা হয়, তখন ঘর্ষণ ঘূর্ণন সঁচারক বল অভ্যন্তরীণ ব্যাসের ফিট প্রতিরোধের টর্কের চেয়ে বেশি হবে, যার ফলে রিংয়ের মিলিত পৃষ্ঠটি শক্ত হয়ে যায় এবং শ্যাফ্টটি ঘোরাতে বাধ্য হয়, যা এর পরিধানকে তীব্র করে তোলে। জার্নাল
কাজ নীতি
থ্রাস্ট বল বিয়ারিং একটি বিভাজ্য ভারবহন। খাদ এবং সীট রিং খাঁচা এবং ইস্পাত বল উপাদান থেকে পৃথক করা যেতে পারে. শ্যাফ্ট রিং হল সেই রিং যা খাদের সাথে মেলে, এবং সীট রিং হল সেই রিং যা ভারবহন হাউজিং গর্তের সাথে মেলে এবং শ্যাফ্টের মধ্যে একটি ফাঁক রয়েছে; থ্রাস্ট বল ভারবহন শুধুমাত্র অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে, এবং একমুখী থ্রাস্ট বল ভারবহন শুধুমাত্র এক দিকে অক্ষীয় লোডের জন্য বহন করতে পারে, দ্বি-মুখী থ্রাস্ট বল বিয়ারিং দুটি দিকের অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে; থ্রাস্ট বল বিয়ারিং শ্যাফ্টের রেডিয়াল স্থানচ্যুতিকে সীমাবদ্ধ করতে পারে না এবং সীমা গতি খুবই কম।
একমুখী থ্রাস্ট বল বিয়ারিং শ্যাফ্ট এবং হাউজিং এর একটিকে সীমিত করতে পারে দ্বিমুখী বিয়ারিং অক্ষীয় স্থানচ্যুতিকে দুই দিকে সীমাবদ্ধ করতে পারে। থ্রাস্ট রোলার বিয়ারিংগুলি সম্মিলিত অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোডগুলি সহ্য করতে ব্যবহৃত হয় যা অক্ষীয় লোডগুলিকে প্রাধান্য দেয়, তবে রেডিয়াল লোড অক্ষীয় লোডের 55 শতাংশের বেশি হওয়া উচিত নয়। অন্যান্য থ্রাস্ট রোলার বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করে, এই ধরনের বিয়ারিং-এর কম ঘর্ষণ ফ্যাক্টর, উচ্চ গতি এবং স্ব-সারিবদ্ধ কর্মক্ষমতা রয়েছে।
টাইপ 29000 বিয়ারিং-এর রোলারগুলি অপ্রতিসম গোলাকার রোলার, যা অপারেশন চলাকালীন রোলার এবং রেসওয়েগুলির আপেক্ষিক স্লাইডিং কমাতে পারে এবং রোলারগুলি লম্বা, ব্যাস বড়, সংখ্যায় বড় এবং লোড ক্ষমতা বেশি। এগুলি সাধারণত তেল দ্বারা তৈলাক্ত হয়, গ্রীস তৈলাক্তকরণ পৃথক স্বল্প-গতির পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। নকশা এবং নির্বাচনের ক্ষেত্রে, নির্বাচনকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত; মডেল 80000 থ্রাস্ট নলাকার রোলার বিয়ারিং, মডেল 90000 থ্রাস্ট টেপারড রোলার বিয়ারিং এবং AXK থ্রাস্ট নিডেল রোলার বিয়ারিংগুলি একমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে, যা থ্রাস্ট বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি।
লোড ক্ষমতা অনেক বড়, এবং অনমনীয়তা বড়, এবং অক্ষীয় স্থান ছোট। থ্রাস্ট নলাকার রোলার বিয়ারিং এবং থ্রাস্ট সুই রোলার বিয়ারিংগুলি কম-গতির অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত, থ্রাস্ট টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলির থ্রাস্ট নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের চেয়ে কিছুটা বেশি গতি থাকে
সতর্কতা
থ্রাস্ট বিয়ারিং ইনস্টল করার সময় নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দিন।
(1) বিয়ারিংয়ের আঁটসাঁট রিং এবং আলগা রিংকে আলাদা করুন (বিয়ারিংয়ের ভিতরের ব্যাসের আকার দ্বারা বিচার করে, গর্তের ব্যাসের পার্থক্য হল 0.1 ~ 0.5 মিমি )
(2) মেকানিজমের স্থির অংশগুলিকে আলাদা করুন (অর্থাৎ, যে অংশগুলি নড়াচড়া করে না, প্রধানত সমাবেশকে বোঝায়)।
(3) পরিস্থিতি যাই হোক না কেন, বিয়ারিং এর আলগা রিং সবসময় স্থির অংশের শেষ মুখের দিকে ঝুঁকে থাকা উচিত
ভারবহন ফাংশন
এর ফাংশনের পরিপ্রেক্ষিতে, এটিকে সমর্থন করা উচিত, অর্থাৎ, এটি শাফটকে আক্ষরিক অর্থে সমর্থন করার জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে এটি তার ফাংশনের অংশ মাত্র। সমর্থনের সারমর্ম হল রেডিয়াল লোড সহ্য করতে সক্ষম হওয়া। এটি শ্যাফ্ট ঠিক করতে ব্যবহৃত হয় বলেও বোঝা যায়।
বিয়ারিং স্বয়ংক্রিয় নির্বাচন অন্তর্ভুক্ত করা হয়. এটি শ্যাফ্টকে ঠিক করতে হবে যাতে এটি শুধুমাত্র তার অক্ষীয় এবং রেডিয়াল আন্দোলন নিয়ন্ত্রণ করার সময় ঘূর্ণন অর্জন করতে পারে। বিয়ারিং ছাড়া মোটর মোটেও কাজ করতে পারে না। কারণ শ্যাফ্ট যেকোন দিকে যেতে পারে, এবং মোটরটি শুধুমাত্র যখন কাজ করছে তখন ঘোরাতে হবে। তাত্ত্বিকভাবে, সংক্রমণের ভূমিকা অর্জন করা অসম্ভব।
শুধু তাই নয়, বিয়ারিং ট্রান্সমিশনেও প্রভাব ফেলবে। এই প্রভাব কমানোর জন্য, উচ্চ-গতির শ্যাফ্টের বিয়ারিংগুলিতে ভাল তৈলাক্তকরণ অর্জন করতে হবে। কিছু বিয়ারিং ইতিমধ্যেই লুব্রিকেটেড, যাকে প্রি-লুব্রিকেটেড বিয়ারিং বলা হয়। বেশিরভাগ বিয়ারিংয়ে অবশ্যই লুব্রিকেটিং তেল থাকতে হবে। উচ্চ গতিতে চলার সময়, ঘর্ষণ শুধুমাত্র শক্তি খরচ বাড়াবে না কিন্তু আরও ভয়ানক হল যে এটি বিয়ারিংগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করা সহজ।
লুব্রিকেটিং
ঘূর্ণায়মান বিয়ারিং এর তৈলাক্তকরণের উদ্দেশ্য হল অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ কমানো এবং পোড়া প্রতিরোধ করার জন্য বিয়ারিং এর পরিধান; এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে; ঘর্ষণজনিত তাপ এবং শীতলকরণের জন্য বিয়ারিংকে অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে রোধ করতে এবং তৈলাক্ত তেলকে বার্ধক্য থেকে রোধ করতে; এছাড়াও ভারবহন মধ্যে অনুপ্রবেশ থেকে বিদেশী পদার্থ প্রতিরোধ, বা জং এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করার প্রভাব.
তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি
বিয়ারিং তৈলাক্তকরণ পদ্ধতিগুলি গ্রীস তৈলাক্তকরণ এবং তেল তৈলাক্তকরণে বিভক্ত। ভারবহন ফাংশন ভাল করার জন্য, প্রথমত, শর্ত এবং উদ্দেশ্য ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত একটি তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করা প্রয়োজন। শুধুমাত্র তৈলাক্তকরণ বিবেচনা করা হলে, তেল তৈলাক্তকরণের লুব্রিসিটি প্রভাবশালী। যাইহোক, গ্রীস তৈলাক্তকরণ ভারবহন চারপাশে গঠন সরলীকরণ সুবিধা আছে.
গ্রীস তৈলাক্তকরণ এবং তেল তৈলাক্তকরণের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি তুলনা করা হয়। তৈলাক্তকরণের সময় পরিমাণের দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন, এটি তেল তৈলাক্তকরণ বা গ্রীস তৈলাক্তকরণ, খুব কম তৈলাক্তকরণ, এবং অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ ভারবহনের জীবনকে প্রভাবিত করবে এবং অত্যধিক বড় প্রতিরোধ তৈরি করবে এবং গতিকে প্রভাবিত করবে।
সীল
ভারবহন এর সিলিং দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: স্ব-সিলিং এবং বহিরাগত সিলিং। তথাকথিত তার নিজস্ব সীল সহ ভারবহন হল ভারবহন নিজেই সিলিং কার্যকারিতা সহ একটি ডিভাইসে পরিণত করা। যেমন বিয়ারিং উইথ ডাস্ট কভার, সিলিং রিং ইত্যাদি।
এই ধরনের সীল একটি ছোট জায়গা দখল করে, ইনস্টল এবং বিচ্ছিন্ন করা সুবিধাজনক এবং খরচ তুলনামূলকভাবে কম। তথাকথিত বিয়ারিং এক্সটার্নাল সিলিং পারফরম্যান্স ডিভাইস হল একটি সিলিং ডিভাইস যা ইনস্টলেশনের শেষ কভারের ভিতরে তৈরি বিভিন্ন পারফরম্যান্স সহ।
বিয়ারিং বাহ্যিক সীলগুলি অ-যোগাযোগ সীল এবং যোগাযোগের সীলগুলিতে বিভক্ত। তাদের মধ্যে, নন-কন্টাক্ট সীলটি উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত এবং এর বিভিন্ন কাঠামো যেমন গ্যাপ টাইপ, গোলকধাঁধা টাইপ এবং গ্যাসকেটের ধরন রয়েছে।
যোগাযোগের সীল মাঝারি এবং কম গতির কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত। সাধারণত ব্যবহৃত হয় অনুভূত সীল, কাপ সীল, এবং অন্যান্য কাঠামোগত ফর্ম
সম্পর্কে আপনার কোন নির্দিষ্ট প্রশ্ন আছেসুনির্দিষ্ট বিয়ারিং? যোগী যোগাযোগ করুন!আমাদের বিক্রয় প্রকৌশলীরা আপনার প্রকল্পটি আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সম্পন্ন হয়েছে তা নিশ্চিত করতে শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত আপনার সাথে কাজ করবে।
এছাড়াও,যোগীজন্য একটি পেশাদারী প্রস্তুতকারকেরখনন কার্যের যন্ত্রপাতি, সিএনসি মেশিন টুলস, এবংযন্ত্রাংশ20 বছরেরও বেশি সময় ধরে।







