যোগী এর সর্বশেষ গিয়ার নাকাল প্রযুক্তি এবং মান
বেশিরভাগ ব্যক্তি যারা গিয়ার তৈরি করতে বা অর্জন করতে চায় তারা চূড়ান্ত ফলাফলে গিয়ার গ্রাইন্ডিং এর তাৎপর্য স্বীকার করবে। সর্বোপরি, চূড়ান্ত পণ্যটি দাঁতের নাকাল দ্বারা নির্ধারিত হবে: অবশেষে, এটি গিয়ারের দক্ষতা, এর নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করবে এবং মেশিনের শব্দ এবং কম্পনে অবদান রাখবে।
যখন একটি গিয়ার উচ্চ স্তরের কঠোরতার সাথে শেষ করা হয়, তাপ বিকৃতির প্রবণতা থাকে, বা অ্যাপ্লিকেশনটির আরও সঠিক গিয়ার ফিনিশের প্রয়োজন হয়, তখন গিয়ার গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করা হয়।
নাকাল নিশ্চিত করে যে গিয়ার দাঁতগুলি সুনির্দিষ্ট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ। গিয়ারগুলি সাধারণত দুটি পদ্ধতির একটি ব্যবহার করে গ্রাউন্ড করা হয়:
গিয়ার গ্রাইন্ডার - গিয়ার গ্রাইন্ডারে বিভিন্ন চাকা ব্যবহার করা হয়। প্রতিটি চাকা একটি অনন্য দাঁত প্রোফাইল দিয়ে মেশিন করা হয়। এই চাকার একটি থালা, থ্রেড, এবং টেপার নকশা আছে. বিল্ড গ্রাইন্ডারগুলি হল উচ্চ-নির্ভুল সরঞ্জাম যা সাধারণত বহিরাগত স্পার এবং হেলিকাল গিয়ার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
আকৃতির জন্য grinders. প্রোফাইল গ্রাইন্ডিং মেশিনে হীরার ড্রেসিং সহ ডিস্ক গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করা হয় যা ইনভল্যুট দাঁতের অংশের পুরো খামকে ঢেকে রাখে। প্রোফাইল গ্রাইন্ডিংয়ে গিয়ারের নির্ভুলতা প্রোফাইল চাকার ড্রেসিং দ্বারা নির্ধারিত হয়।
আপনার কি Gears সম্পর্কে কোন নির্দিষ্ট প্রশ্ন আছে? যোগী যোগাযোগ করুন!আমাদের বিক্রয় প্রকৌশলীরা আপনার প্রকল্পটি আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সম্পন্ন হয়েছে তা নিশ্চিত করতে শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত আপনার সাথে কাজ করবে।
এছাড়াও, যোগী একজন পেশাদার নির্মাতাখনন কার্যের যন্ত্রপাতি, সিএনসি মেশিন টুলস, এবংযন্ত্রাংশ20 বছরেরও বেশি সময় ধরে।
