অতিক্রমকৃত রোলার ভারবনের ত্রুটি ঘটনাটি সাধারণত দুটি ধরণের দেখায়। একটি হ'ল ক্রস-বেলন ভারবহন ইনস্টলেশন অংশের তাপমাত্রা খুব বেশি, এবং অন্যটি ভারবহন কার্যক্রমে শব্দ আছে। ক্রসড রোলার ভারবহন ভারবহন তাপমাত্রা খুব বেশি, যখন প্রধান ইঞ্জিনটি চলমান থাকে,
যে অংশটি ভারবহনটি ইনস্টল করা হয়েছে সেখানে নির্দিষ্ট তাপমাত্রা থাকার অনুমতি দেওয়া হয়েছে। যখন প্রধান শরীরের হ্যান্ডেলটি হাত দিয়ে স্পর্শ করা হয় তখন গরম না লাগা স্বাভাবিক হওয়া উচিত, অন্যথায় ক্রস বেলন ভারবহন তাপমাত্রা খুব বেশি।
অতিক্রমকৃত রোলার ভারবনের ত্রুটি ঘটনাটি সাধারণত দুটি ধরণের দেখায়। একটি হ'ল ক্রস-বেলন ভারবহন ইনস্টলেশন অংশের তাপমাত্রা খুব বেশি, এবং অন্যটি ভারবহন কার্যক্রমে শব্দ আছে।
1, ক্রস বেলন ভারবহন ভারবহন তাপমাত্রা খুব বেশি
যখন প্রধান ইঞ্জিনটি চলমান থাকে, সেই অংশটি যেখানে ভারবহনটি ইনস্টল করা হয় সেখানে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা থাকার অনুমতি দেওয়া হয়। যখন প্রধান শরীরের আবরণটি হাত দিয়ে স্পর্শ করা হয় তখন গরম না অনুভব করা স্বাভাবিক হওয়া উচিত, অন্যথায় ক্রস বেলন ভারবহন তাপমাত্রা খুব বেশি।
ভারবহন তাপমাত্রা খুব বেশি। কারণগুলি হ'ল: তৈলাক্তকরণের তেলের মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না বা অবনতি হয়, তৈলাক্ত তেলের সান্দ্রতা খুব বেশি; প্রধান ইঞ্জিনের সমাবেশটি খুব শক্ত (অপর্যাপ্ত ছাড়পত্র): ক্রস বেলন ভারবহন খুব শক্তভাবে একত্রিত হয়; ক্রস বেলন ভারবহন রেফারটি শ্যাফটে বা শেলের অভ্যন্তরে ঘোরানো
অতিরিক্ত লোড; ক্রস-বেলন ভারবহন খাঁচা বা ঘূর্ণায়মান উপাদান বিভাজন।
2, ক্রস বেলন ভারবহন শোনাচ্ছে
ঘূর্ণায়মান ভারবহন অপারেশন চলাকালীন একটি সামান্য চলমান শব্দের অনুমতি দেয়। শব্দটি যদি খুব জোরে হয় বা অস্বাভাবিক শব্দ বা চেঁচামেচি শব্দ হয় তবে এটি বোঝায় যে ভারবহনটির দোষটি জটিল। প্রথম কারণটি ভারবহনটির অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক রিংগুলির মিলের পৃষ্ঠ। ঘর্ষণ। এই পরিধানটি ক্রস রোলার ভারবহন এবং আবাসন, ভারবহন এবং শ্যাফটের মধ্যে মিলের সম্পর্কের ক্ষতি করে, অক্ষটি সঠিক অবস্থান থেকে বিচ্যুত হওয়ার কারণ ঘটায়।
যখন স্থাপন করা হয়, ভার ভারের নিচে থাকা অবস্থায় ভারটি অস্বাভাবিকভাবে পরিচালনা করবে। যখন ক্রস বেলন ভারবহন ক্লান্ত হয়, তখন এর পৃষ্ঠের ধাতব খোসা ছাড়িয়ে যায়; এটি অস্বাভাবিক শব্দ উত্পন্ন করার জন্য ভারবহন রেডিয়াল ছাড়পত্র বাড়ে। তদ্ব্যতীত, অপর্যাপ্ত ভারবহন তৈলাক্তকরণ, শুকনো ঘর্ষণ এবং বিয়ারিং ক্রাশ ইত্যাদি
একটি অস্বাভাবিক শব্দ হবে। ভারবহন looseিলে .ালা পরে, খাঁচা আলগা এবং ক্ষতিগ্রস্থ হয়, এবং অস্বাভাবিক শব্দও উত্পন্ন হয়।
ক্রসড রোলার বিয়ারিংসের ক্ষতির কারণ বিশ্লেষণ এবং প্রতিবিম্ব
ক্রসড রোলার বিয়ারিংগুলি অপারেশন চলাকালীন সরাসরি পর্যবেক্ষণ করা যায় না, তবে আওয়াজ, কম্পন, তাপমাত্রা, লুব্রিক্যান্ট ইত্যাদি দ্বারা বোঝা যায় অস্বাভাবিকতাগুলি সনাক্ত করা যায় ক্রস রোলার বিয়ারিংয়ের ক্ষতি সহনকারীর প্রতিনিধিত্বমূলক উদাহরণ;
1, ক্র্যাক ত্রুটি
কিছু খাঁজ ফাটল আছে। কারণগুলি নিম্নরূপ: প্রধান মেশিনের প্রভাব লোড খুব বেশি, প্রধান খাদ এবং ক্রস বেলন ভারবহন একটি বড় হস্তক্ষেপ আছে; ফাটল সৃষ্টি করে এমন একটি বৃহত পিলিং ঘর্ষণও রয়েছে; ইনস্টলেশন চলাকালীন যথাযথতা কম; ব্যবহারটি অনুচিত (তামা হাতুড়ি ব্যবহার করে, দৌড়ে)
বড় বিদেশী পদার্থ) এবং ঘর্ষণ ফাটল।
পাল্টা ব্যবস্থা: ব্যবহারের শর্তাদি পরীক্ষা করে দেখুন। একই সময়ে, উপযুক্ত হস্তক্ষেপ সেট করুন এবং উপকরণগুলি পরীক্ষা করুন, ইনস্টলেশন এবং ব্যবহারের পদ্ধতিগুলি উন্নত করুন এবং ঘর্ষণে ফাটল প্রতিরোধ করতে লুব্রিক্যান্টটি পরীক্ষা করুন।
2. রেসওয়ে পৃষ্ঠের উপর ধাতব ফেলা
চলমান পৃষ্ঠটি খোসা ছাড়িয়ে গেছে। খোসা ছাড়ানোর পরে এটি স্পষ্টতই অবতল এবং উত্তল। কারণটি হ'ল ভারবহন ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি এবং অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং রেসওয়েগুলি পর্যায়ক্রমিক পালসেটিং লোডের শিকার হয়, যার ফলে চক্রাকারে বিভিন্নভাবে যোগাযোগের চাপ তৈরি হয় resses স্ট্রেস চক্রের সংখ্যা যখন একটি নির্দিষ্ট সংখ্যায় পৌঁছায়
মানটির পরে, ক্লান্তি ছোলার ঘূর্ণায়মান উপাদান বা অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং রেসওয়ে পৃষ্ঠের পৃষ্ঠগুলিতে ঘটে। যদি ভার ভার বেশি থাকে তবে এই ক্লান্তি আরও বাড়বে। উপরন্তু, ভারবহন সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয় না, খাদটি বাঁকানো হয় এবং রেসওয়েটি খোসা ছাড়ানো হয়।
কাউন্টারমেজারস: ব্যবহারের শর্তাদি এবং বিয়ারিংস এবং ছাড়পত্রের নির্বাচন পুনরায় পরীক্ষা করা উচিত এবং শ্যাফ্ট এবং ভারবহন আবাসনটির মেশিনিংয়ের সঠিকতা, মাউন্টিং পদ্ধতি, লুব্রিকেন্ট এবং লুব্রিকেশন পদ্ধতিটি পরীক্ষা করা উচিত।
3, পোড়া
ভারবহন গরম হয় এবং বিবর্ণ হয়, এবং বার্ন ঘোরানো যায় না। পোড়া কারণ সাধারণত অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, লুব্রিকেন্টের গুণমান প্রয়োজনীয়তা বা অবনতি পূরণ করে না, এবং ভারবহন সমাবেশটি খুব শক্ত। তদতিরিক্ত, ছাড়পত্র খুব ছোট এবং লোডটি খুব বড় (প্রাক চাপটি বড়)।
তির্যক।
কাউন্টারমেজার: উপযুক্ত ছাড়পত্র নির্বাচন করুন (বা ছাড়পত্র বাড়ান), লুব্রিক্যান্টের ধরণটি পরীক্ষা করুন, ইনজেকশনের পরিমাণ নিশ্চিত করুন, ব্যবহারের শর্তাদি পরীক্ষা করুন, পজিশনিং ত্রুটি প্রতিরোধ করুন এবং ভারবহন সমাবেশ পদ্ধতি উন্নত করুন।
4, খাঁচা ভেঙে গেছে
Rivet আলগা বা ভাঙ্গা এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি নষ্ট হয়ে গেছে। কারণগুলি হ'ল: অত্যধিক টর্কের বোঝা, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, গতিতে ঘন ঘন ওঠানামা, বড় কম্পন এবং ভারবহন হ্রাসযুক্ত স্থানে ইনস্টল করা হয় এবং বিদেশী পদার্থ আটকে থাকে।
প্রতিবিম্ব: ব্যবহারের শর্তাবলী এবং তৈলাক্তকরণের অবস্থা উপযুক্ত কিনা তা খুঁজে পেতে, ভারবহনটির ব্যবহারের দিকে মনোযোগ দিন এবং খাঁচার পছন্দটি উপযুক্ত কিনা এবং ভার বহনের জন্য বেয়ারিং আবাসনটির অনমনীয়তা প্রয়োজন কিনা তা অধ্যয়ন করুন।
5, হামাগুড়ি
অভ্যন্তরীণ বা বাইরের ব্যাসের পৃষ্ঠটি পিছলে যায়, যা আয়না বা বর্ণহীনতা সৃষ্টি করে, কখনও কখনও আটকে যায়। কারণগুলি হ'ল: জয়েন্টে অপর্যাপ্ত হস্তক্ষেপ, হাতাটির অপর্যাপ্ত আঁটসাঁট হওয়া, অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি, মূল ইঞ্জিনের উপর অতিরিক্ত লোড ইত্যাদি
কাউন্টারমেজার: হস্তক্ষেপটি উপযুক্ত কিনা তা পুনরায় পরীক্ষা করতে, ব্যবহারের শর্তাদি পরীক্ষা করুন এবং খাদ এবং ভারবহন আবাসনটির যথার্থতা পরীক্ষা করুন।
6, জং জারা
পৃষ্ঠটি আংশিক বা সম্পূর্ণরূপে মরিচা হয় এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি একটি লাইনে মরিচা হয়ে যায়। কারণগুলি হ'ল: দুর্বল সঞ্চয়স্থান, অনুপযুক্ত প্যাকেজিং, অপর্যাপ্ত মরিচা প্রতিরোধক, জল অ্যাসিড দ্রাবক ইত্যাদি, এবং সরাসরি হাতে ক্রস বেলন বহন করে।
পাল্টা ব্যবস্থা: স্টোরেজতে জং প্রতিরোধ করতে, নিয়মিত তেল প্রয়োগযুক্ত প্যাকেজিং পুনরায় প্রয়োগ করুন, সিলিং কর্মক্ষমতা জোরদার করুন, নিয়মিত লুব্রিক্যান্টগুলি পরীক্ষা করুন এবং তেলের গুণমানকে অযোগ্য বা সময় মতো খারাপ করে প্রতিস্থাপন করুন এবং ক্রস-বেলন বিয়ারিং সঠিকভাবে ব্যবহার করুন।
