কঠোরতা কি?
হার্ডনেবিলিটি বলতে বোঝায় শক্ত স্তরের গভীরতা এবং নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে নমুনার কঠোরতা বন্টন দ্বারা সংজ্ঞায়িত বস্তুগত বৈশিষ্ট্য, এবং এটি বেশিরভাগই উপাদানের ক্রিটিক্যাল কোঞ্চিং কুলিং রেট দ্বারা নির্ধারিত হয়। নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে, স্টিলের মধ্যে শক্ত হওয়ার গভীরতা এবং কঠোরতার বিতরণকে নিয়ন্ত্রণ করে এমন গুণাবলী। অর্থাৎ, ইস্পাত নিভে যাওয়ার সময় শক্ত হয়ে যাওয়া স্তরের গভীরতা নির্ণয় করার ক্ষমতা, যা ইস্পাতের নির্গমন সহ্য করার ক্ষমতা নির্দেশ করে।
শক্ত স্তরের গভীরতা, যাকে শক্ত স্তরের গভীরতাও বলা হয়, হল ইস্পাতের পৃষ্ঠ এবং এর আধা-মার্টেনসিটিক অঞ্চলের মধ্যে দূরত্ব (গঠনে মার্টেনসাইটের 50 শতাংশ, এবং অবশিষ্ট 50 শতাংশ হল পার্লাইট ধরনের কাঠামো। ) (অতিরিক্ত স্টিলের গ্রেড রয়েছে যেগুলির জন্য 90 শতাংশ বা 95 শতাংশ মার্টেনসিটিক জোন সংস্থার প্রয়োজন, যেমন টুল স্টিল এবং বিয়ারিং স্টিল।) স্টিলের শক্ত স্তরের গভীরতা যত বেশি হবে, ইস্পাতের শক্ততা তত ভাল।
ইস্পাত একটি ভাল বা ভয়ানক কঠোরতা আছে, যা সাধারণত শক্ত স্তরের গভীরতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। শক্ত স্তরের গভীরতার সাথে ইস্পাতের কঠিনতা উন্নত হয়। ইস্পাত এর কঠোরতা উপাদানের একটি অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য; এটি শুধুমাত্র অভ্যন্তরীণ অবস্থার উপর নির্ভরশীল এবং বাহ্যিক প্রভাবের উপর এর কোন প্রভাব নেই।
ইস্পাতের কঠোরতা প্রাথমিকভাবে তার রাসায়নিক মেকআপ দ্বারা নির্ধারিত হয়, বিশেষ করে অ্যালোয়িং উপাদান এবং শস্যের আকার যা কঠোরতা বৃদ্ধি করে, সেইসাথে গরম করার তাপমাত্রা এবং ধরে রাখার সময়। চমৎকার কঠোরতা সহ একটি ইস্পাত তার পুরো অংশে সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে পারে, এবং একটি কম নির্গমন স্ট্রেস সহ একটি quenching এজেন্ট বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ক্রিটিকাল কুলিং রেট বেশিরভাগই সুপার কুলড অস্টেনাইটের হার্ডনেবিলিটি দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং ক্রিটিক্যাল কুলিং রেট প্রাথমিকভাবে সুপার কুলড অস্টেনাইটের স্থায়িত্ব দ্বারা নির্ধারিত হয়। নিম্নলিখিত প্রাথমিক উপাদানগুলি যা অস্টেনাইটের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে:
যখন অস্টেনাইটে কার্বনের ঘনত্ব {{0}}.77 শতাংশের কম হয়, তখন গুরুতর শীতল হওয়ার হার অনেক কমে যায়, এবং ইস্পাত শক্ত করার ক্ষমতা উন্নত হয়; যখন সি শতাংশ 0.77 শতাংশের চেয়ে বড় হয়, তখন ইস্পাতের শীতল হওয়ার হার বৃদ্ধি পায় এবং ইস্পাতের কঠোরতা হ্রাস পায়। বিবেচনা করার জন্য দ্বিতীয় ফ্যাক্টর হল অ্যালোয়িং উপাদানগুলির প্রভাব। কোবাল্ট বাদে, বেশিরভাগ মিশ্র উপাদানগুলি অস্টেনাইটে দ্রবীভূত হয়, যা গুরুতর শীতল হওয়ার হারকে কমিয়ে দেয় এবং ইস্পাত শক্ত করার ক্ষমতা বাড়ায়।
ইস্পাত শক্ত হওয়ার উপর অস্টেনাইট শস্যের আকারের প্রভাব: অস্টেনাইটের প্রকৃত শস্যের আকার ইস্পাত শক্ত হওয়ার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। মোটা অস্টেনাইট দানা সি বক্ররেখাকে ডানদিকে নিয়ে যেতে পারে, যা ইস্পাতের জটিল শীতল হারকে কমিয়ে দেয়। অন্যদিকে, মোটা দানাগুলি ইস্পাতকে বিকৃত করবে, ভেঙে ফেলবে এবং তার কঠোরতা হারাতে পারবে।
অস্টেনাইট অভিন্নতার প্রভাব: একই শীতল অবস্থার অধীনে, অস্টেনাইট রচনা যত বেশি অভিন্ন হবে, পার্লাইটের নিউক্লিয়েশন রেট তত কম হবে, রূপান্তর ইনকিউবেশন পিরিয়ড তত বেশি হবে, সি বক্ররেখার ডান স্থানান্তর হবে, ক্রিটিক্যাল কুলিং রেট তত ধীর হবে, ধীর ইস্পাত. শক্ততা যত বেশি, তত ভাল।
মূল ইস্পাত কাঠামোর বেধ এবং বন্টন অস্টেনাইটের গঠনের উপর যথেষ্ট প্রভাব ফেলবে।
কিছু উপাদান, যেমন Mn, Si, এবং অন্যান্য উপাদান, কঠোরতা উন্নত করতে সাহায্য করে, কিন্তু তারা ইস্পাতের জন্য নেতিবাচক পরিণতি হতে পারে।
সম্পর্কে আপনার কোন নির্দিষ্ট প্রশ্ন আছেমেশিনিং পরিষেবা? যোগী যোগাযোগ করুন!আমাদের বিক্রয় প্রকৌশলীরা আপনার প্রকল্পটি আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সম্পন্ন হয়েছে তা নিশ্চিত করতে শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত আপনার সাথে কাজ করবে।
এছাড়াও,যোগীজন্য একটি পেশাদারী প্রস্তুতকারকেরখনন কার্যের যন্ত্রপাতি, সিএনসি মেশিন টুলস, এবংযন্ত্রাংশ20 বছরেরও বেশি সময় ধরে।
